新樹脂使用前的處理方法 - 樹脂製品使用前如何處理

1、先用水使樹脂充分膨脹，然後用稀酸除去無機質，用稀NaOH除去有機物。如樹脂已脱水，則應放在濃食鹽水中浸泡一定時間後再用水稀釋使其緩慢膨脹至最大體積，至於陰樹脂在浸泡在10％的食鹽水中。

2、新的離子交換樹脂常含有低聚合物和未參加聚合反應的物質以及鐵鋁、銅等雜質，當樹脂與水、酸鹼或其它溶液接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質，所以新樹脂使用前要處理。

小編還為您整理了以下內容，可能對您也有幫助：

1、先用水使樹脂充分膨脹，然後用稀酸除去無機質，用稀NaOH除去有機物。如樹脂已脱水，則應放在濃食鹽水中浸泡一定時間後再用水稀釋使其緩慢膨脹至最大體積，至於陰樹脂在浸泡在10％的食鹽水中。

2、新的離子交換樹脂常含有低聚合物和未參加聚合反應的物質以及鐵鋁、銅等雜質，當樹脂與水、酸鹼或其它溶液接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質，所以新樹脂使用前要處理。

樹脂如何清理

你問的應該是樹脂如何清洗吧？

樹脂在使用前要經過一定的處理才能用，一下是我從相關資料和文獻總結的內容，忘對你有些幫助！

將準備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水即可）反覆清洗，陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開始浸洗時，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4-5次後，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。

注意：1.清洗液水的要求：對做分析實驗建議使用去離子水

2.水温要根據你所選的樹脂來定，不同的樹脂都有個最高温度

3.已經脱水的樹脂一定不能直接用水清洗，要先用一定濃度的食鹽水浸泡，在經過逐漸稀釋後才能用水洗

樹脂在使用和保管中應注意哪些問題

注意事項：

1、 離子交換樹脂含有一定水份，不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風乾脱水，使樹脂破碎，如貯存過程中樹脂脱水了，應先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

2、 冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的温度環境中，避免過冷或過熱，影響質量，若冬季沒有保温設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據氣温而定。

3、 離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚合物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然後，對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫藥製備中使用，須用乙醇浸泡處理。

4、 樹脂在使用中，防止與金屬（如鐵、銅等）油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，免使離子交換能力降低，甚至失去功能，因此，須根據情況對樹脂進行不定期的活化處理，活化方法可根據污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然後逐步稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鐘，其它，也可採用酸鹼交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。

5、 新樹脂的預處理：離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理。一般先用水使樹脂膨脹，然後，對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。

怎樣清洗樹脂，用什麼清洗

你用的什麼樹脂？？下面我幫你找的

（關版）724的再生用4～5％鹽酸，再生液量大約是樹脂體積的2倍，浸泡8～10小時（時間長些沒事），然後清水漂洗至接近中性

001×7就是732樹脂，氫型強酸性陽離子樹脂

因為732出廠時為鈉型，所以需要做預處理，也就是轉型：第一步：使用10%的食鹽水（粗鹽），取其量約等於被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置於食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡鹽水，用清水漂洗乾淨，使排出水不帶。第二步：用2%-4%的氫氧化鈉（分析純）溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時，然後放盡鹼液，用清水沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。第三步：用5%的鹽酸（分析純）溶液，其量亦與上相同，浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用清水漂洗到中性即可。

再生：再生液濃度：HCl：4～5% .再生液用量：HC1(4～5%)體積：樹脂體積=2～3:1，也就是再生液用量相當於樹脂體積的2～3倍

陽離子樹脂的預處理（轉型）

第一步：使用10-20%的食鹽水（粗鹽），取其量約等於被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置於食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡鹽水，用清水漂洗乾淨，使排出水不帶。

第二步：用2%-4%的氫氧化鈉（分析純）溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時，然後放盡鹼液，用清水沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。

第三步：用5%的鹽酸（分析純）溶液，其量亦與上相同，浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用清水漂洗到中性即可

樹脂如何清洗（樹脂的清洗辦法）

1、風油精可以清洗樹脂：風油精含有薄荷腦、水楊酸甲酯，能有效溶解樹脂。將風油精滴在樹脂處，等待一段時間後，將有樹脂的地方來回搓動即可。

2、首先在車身上整點水，簡單的用濕抹布擦一下，然後將牙膏均勻的擠在抹布上，揉一揉塗抹開，記住抹布要是濕的，再多擦幾遍就可以把樹脂擦掉了。

3、對於一些頑固的樹脂可以選擇將清潔劑稀釋成低濃度的混合液，一般清潔劑與水的比例為1:3。然後用柔軟抹布蘸上一點，擰乾擦拭。

4、我們可以用清水泡開就可以了，如果怕活化不夠徹底，可以先用甲醇浸泡1-2小時，再用水把甲醇洗乾淨，然後再用5-10%的氫氧化鈉溶液浸泡1-2小時，再用清水置換到水pH呈中性為止。

5、樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融範圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常温下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

樹脂膠衣使用時要加促進劑和固化劑嗎？

需要加促進劑和固化劑。

1、膠認的凝膠時間短，固化劑加入量大。

2、膠衣層太厚，噴塗流量太大，第一道塗噴量大。

3、膠衣在攪拌時帶進大量空氣而沒有釋放，噴塗時又帶進大量空氣。

4、噴射時霧化差，離模具太近而或太遠。5脱模劑不當，模具表面受到污染。

5、膠衣樹脂是製作玻璃鋼製品膠衣層的專用樹酯，是不飽和聚酯中的一個特殊品種，主要用於樹脂製品的表面，呈連續性的覆蓋薄層，其厚度一般為0.4 mm 左右。

6、膠衣樹脂應起到保護製品性能、延長使用壽命的重要作用，故膠衣樹脂除必須具有良好的耐水、耐化學、耐腐蝕、耐磨、耐衝擊等性能外，還應具有機械強度高、韌性和回彈性好的特點。

水處理用樹脂為什麼有的用鹽洗有的用酸洗?

因為樹脂來源不同，有的是合成樹脂，用鹽洗效果比較好；有的是天然樹脂，有酸洗效果比較好。

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融範圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常温下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。

分類

1、按來源

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

2、按合成反應

按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應製得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

縮聚物是指由縮合聚合反應製得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。

3、按分子主鏈組成

按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。

碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚碸、聚醚等。

元素有機聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構成，如有機硅。

4、按性質

熱固性樹脂（玻璃鋼一般用這類樹脂）：不飽和聚酯/乙烯基酯/環氧/酚醛/雙馬來酰亞胺/聚酰亞胺樹脂等。

熱塑性樹脂：聚丙烯/聚碳酸酯/尼龍/聚醚醚酮/聚醚碸等。

合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

來源的不同，使得樹脂性質的不同。

樹脂表面如何清洗油漆

這個有點難度，一般的方法都會影響樹脂制的美觀，但如果是油漆在沾上樹脂製品5小時之內，那麼可以用松香水清洗，既能洗點油漆，也不會影響樹脂製品的美觀！如果油漆已經乾透，那麼只有試着用脱漆劑了！如果脱漆劑不行，只有用刀片挖掉或是打磨掉，再重新想辦法修復樹脂製品了

樹脂幹了怎麼融化？

樹脂怎麼融化

1. 熱處理, 一般封裝PCB的環氧樹脂, 因為要配合PCB上的電容等的不耐熱材料, 所以不會用耐温太高的系統, 否則會在高温製程中傷害零件, 因此封裝的材料大概只有80~90度的耐温, 所以可以用130~150度高温去烘烤, 在高温下環氧樹脂會稍微變軟, 就可以用機械力去破壞 2. 化學處理, 可以用強溶劑, 如二氯乙烷(化工原料行有賣, 有毒性, 要在通風處戴手套使用), 把零件放浸泡在裏面, 可能要一段時間(數小時到數天不等), 因為環氧樹脂的耐化學藥品性很好, 所以只能讓它膨潤, 但是不會溶解, 膨潤後就變很弱了, 可以用手剝除, 但是如一開始所説, 裏面的漆包線的塗裝, 還有本身就是環氧樹脂所做的積版都會被破壞, (備註:丙酮是不夠破壞環氧樹脂的) 熱處理比較適合大的零件, 太大顆用溶劑要破壞到內層要非常久, 也可以合併1, 2兩種方式交替使用, 慢慢由外向內去除封裝的樹脂 至於外殼塑膠通常是ABS或PBT, 因為和灌在裏面的環氧樹脂接著不好, 所以直接用工具用力剝除就可以了。

2.樹脂可以使用三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑對其進行溶解。

3.樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融範圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常温下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地上定義，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

樹脂融化還可以用温水浸泡並擦拭。樹膠是指一種變硬的樹脂或各種樹和灌木的滲出物。有些樹膠溶於水，另一些會吸收水並且浸泡於水中時會膨脹得很大。樹膠可以用於含水的顏料的載色劑和粘合劑，還可以用於蛋彩畫乳劑、粘結劑、漿劑和固化劑。它們有相近的特性和作用。

請教固體環氧樹脂使用方法

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定[1] ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。

根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：

1． 縮水甘油醚類環氧樹脂

2． 縮水甘油酯類環氧樹脂

3． 縮水甘油胺類環氧樹脂

4． 線型脂肪族類環氧樹脂

5． 脂環族類環氧樹脂

環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在製備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂“有毒”，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂“無毒”本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。由於用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

操作要求

固化劑的選擇

1．固化劑種類：

環氧樹脂原材料

2．固化劑的用量

（1）胺類作交聯劑時按下式計算：

胺類用量=MG/Hn

式中：

M=胺分子量

Hn=含活潑氫數目

G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）

（2）用酸酐類時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=環氧值（0.6~1）為實驗係數

3． 選擇固化劑的原則：固化劑對環氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。

（1）、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便於安全生產。

（2）、從成本上選擇。

（三）、改性劑的選擇

（1）、聚硫橡膠：可提高衝擊強度和抗剝性能。

（2）、聚酰胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗衝擊鞣性。

（4）、丁腈橡膠類：提高抗衝擊鞣性。

（5）、酚醛樹脂類：可改善耐温及耐腐蝕性能。

（6）、聚酯樹脂：提高抗衝擊鞣性。

（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。

（8）、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。

（9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗衝強度。

（10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。

（11）、硅樹脂：提高耐熱性。

固化選擇

種類

常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常温或低温固化一般選用胺類固化劑，加温固化則常用酸酐、芳香類固化劑。

用量

（1）胺類作交聯劑時按下式

環氧樹脂LED封裝膠

計算：

胺類用量=MG/Hn

式中：

M=胺分子量

Hn=含活潑氫數目

G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）

改變的範圍不多於10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。

（2）用酸酐類時按下式計算：

酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：

M=酸酐分子量

G=環氧值（0.6~1）為實驗係數

http://ke.baidu.com/link?url=YbnPHVeBoDXWC8ZH2gx5Hkwj864f_D9DMV_tbg1KSwOYedN4-_3tU9FB8Nrp89KA3wy28Kx5-8Zh25zoXv1bPa#5

環氧樹脂製品表面針孔如何解決

1、環氧樹脂地坪表面發生針孔的地方用砂紙機磨平;

2、再填補並以平刮板或鏝刀抹平;

3、硬化後再做環氧樹脂地坪表面處理;