5s改善怎么写

原发布者：lfy1106

5S改善提案管理办法为进一步提升5S管理水平，降低劳动强度，提高工作效率，充分调动和发挥员工的聪明才智，激发员工的改善热情。特制定本5S提案管理办法。1、5S提案的范围①制约产品质量提高的问题；②制约生产效率提高的问题；③生产组织中的各种浪费的消除；④物流改善；⑤制约5S提升的问题；⑥管理流程中出现的问题；⑦利用信息技术、新技术、新工艺推广应用的提案；⑧其他制约Q（质量）C（成本）D（交货期）S（安全）方面提升的问题。2、5S提案活动的主体⑴全员参与，尤其是现场作业者、现场技术人员和现场管理人员。现场改善提案活动要求操作者立足本职工作，从我做起，从完善本职工作做起，从改善小问题做起，就本工序、本班组的待完善或可以提高的项目进行改善、提高。⑵题目大小、范围不限，不仅仅是某个方面，也不必非有显著的效果，只要是能够比现状提高一步即可，哪怕是只能节约一分钱，缩短一秒钟的作业时间。3、5S提案流程（1）提出与接收现场人员完成提案后，交给本部门主管，由单位领导确认后交给生产改善项目组备案。（2）提案的登记、发出生产改善项目组接收改善提案后，登记在台账上，本部门能够实施的转给本部门实施，不能实施的经领导批复后发给实施主责部门，按完成难易程度规定其完成期限。（3）提案的实施与反馈实施主责部门接收后，实施改善，完成后填写《现场改善提案书》。如需多个部门联合改善，完成后由牵头部门填写《现场改善提案书》并反馈

5S改善报告是5S管理工作效果验收的主要工具之一也是企业5S管理活动效果的体现。那么如何编写5S改善报告

我们需要吧车间日常对员工，场地的管理和车间的工作么流程按照5S的内容做一个有条理的陈述，还有就是我们觉得什么地方要改进的不完善的，然后想怎么改进都报告给客户。比如说员工现在的上班时间，工作服，心态和想法等等我们车间是怎么管理的，有什么地方还要改善的。

日系的做法是大量使用图片，用excel或者ppt，改善前后的同一位置图片为一组。直观简洁。文本说明一定要有实质内容，有数字最佳。

更多5S管理资料：

整理：根据车间布局，指定原料、设备、工具、成品（半成品）存放地点和使用范围，综合安全、卫生、方便等原则进行分类，设立识别标志、警告标题及标签说明，形成图示或文本规定。

整顿：根据实际生产活动特征，压缩、整合车间空间，比如常用的工具、设备放在相对顺手的一线区域，不常用的归拢到二线区域并留出使用通道。清扫：定时（及时）清理工作现场，清除垃圾、收拾杂物，同时也包含设备的定期保养、维护，减少不必要的垃圾等。

清洁：清洁的工艺设计、清洁的操作流程、采用清洁环保的设备。素养：导入5S理念，形成5S意识，形成5S习惯，构建5S氛围。

员工的自觉性没有养成，要从两方面说：1、公司的宣传、培训、现场人员和设备的配置是否到位，是否实用？2、是否有相关的管理、考核制度？。

“5S”现场管理作为一种企业改善的管理手法，在管理应用中越来越受到企业管理者的重视，由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。

在汽车销售服务行业，由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。但因项目实际导入与推广期所需时间比较长（三个月）、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多，厂家的时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估，故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上，根据各家公司管理层人员对“5S”的理解与掌握知识深浅的不同，在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低，全国排名比较靠后，客户满意度偏低的不良结果。

中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师，在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例，总结并改进了一系列推行方法，使之更适合汽车服务行业现场推广。最重要的是我们在推行过程中，不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入，还注重为企业培养现场指导型人才，大大的提高了企业自我实施的专业度，对长期执行提供了可靠的保障。

中华培训咨询网秉承“一荣俱荣，一损俱损”的服务理念，积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容，以保障项目的有效运行，帮助客户企业很好的完善企业管理机制。

“以现场管理为导向，促进5S管理中国本土化应用，帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向，衷心祝愿您的企业健步发展，鸿图长望！

中华培训咨询网资深咨询师提醒您：5S现场管理不同于其它管理项，最好一次性导入成功，否则，将是你永远的痛。

我们的咨询师服务过的企业有深圳鹏峰集团、深圳深业集团、深圳大兴集团、广州汽车商贸集团、徐州润东集团、常州金田集团、宁波轿辰集团等各地当地大型4S集团公司，现场经验及各形案例丰富，以此保证企业在实施过程中不致走弯路，为您省却诸多的摸索与困惑。

请采纳。

建立5S系列管理的制度，然后实施严格的奖惩措施

1、目的

建立厂区环境卫生清洁的标准程序，环境卫生、工艺卫生、设备卫生的卫生标准，清洁工具的清洁方法和程序，使该清洁操作人员按照本规程的要求，保证达到生产区清洁卫生的标准和要求。

2、责任

生产部负责本规程的制定，生产车间的操作人员和清洁卫生人员负责本规程的执行，车间管理人员负责本规程的监督执行。

3、范围

本规程适用于车间清洁区域、设备、办公楼、路面、草坪、卫生间等清洁区域的卫生清洁，及卫生器具的清洁

不知道您的具体岗位，没有办法给出有针对性的回答。转载以下资料仅供参考：

步骤/方法

不断完善制度，提高标准 越来越多的企业在发展5s，随着5S的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进我们工作的开展，我们还需要根据实际情况提高5S标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”，企业在这方面要多下工夫。

抓好基础知识的培训工作 基础知识是5S工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好5S工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触5S，以后工作中自然也会接受5S，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为5S就是搞搞卫生而忘了5S的真正含义。还有很重要的一点，我们的班组长肯定要先掌握，多掌握，并能灵活运用，以指导我们员工的工作，发挥班组长的作用。

定期、不定期的检查 企业如果没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题，运用“PDCA”循环，不断的发现问题、解决问题，使我们的5S工作保持在正确的轨道上行进，企业就要保持这样一个状态。

提高员工素养 企业做好素养，整理、整顿、清扫、清洁才能得到良好执行和改善，但靠员工“突然醒悟”提高素养那是不可能的，我们还是要靠制度和各种手段去约束员工的行为，久而久之他们养成良好的习惯，也要通过日常教育、谈心等去引导，这点很重要的呢，企业要重点做。

明确细化责任 企业要对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响5S工作进一步推进，必要明确细化责任，这样有什么事情就可以直接找负责任了，责任清晰明了。

注意事项

企业做好了5s，对企业的经济效益的提升是有很大的好处的呢，要抓住基本的培训等内容，做好每个环节，明确责任。

5S改善与质观念心得

通过学习5S和质量培训，使我懂得了很多。5S就是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清理（SEIKETSU）、清洁（STANDARD）、素养（SHITSUKE）。

5S具有以下作用：

1、提升公司形象：①整洁的工作环境，饱满的工作情绪，有序的管理方法，使顾客有充分的信心，容易吸引顾客。2、营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工的归属感：①共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情。3、能够减少浪费：①经常习惯性的整理整顿，不需要专职整理人员，减少人力。4、保障质量：工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，质量自然有保障。

5、改善情绪：①清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作起来更认真。6、有安全上的保障：①工作场所宽敞明亮，通道畅通。7、提高效率：①工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手。②物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然就提高了

产品质量的意义

1.产品质量是企业的生命。在商品经济中，企业生存与发展的基本条件与保证是看其能否向市场提供满足用户需要的优质产品。企业竞争主要就是表现为产品质量的竞争，质量不好的产品，就会失去市场。

2.质量是提高社会效益和企业经济效益的基本途径。质量好就是以低的制造成本和使用成本，向用户提供性能好、寿命长、可靠性高的产品。因此质量好就意味着有好的社会效益。同时，产品质量好会提高企业的竞争力和市场占有率，可适当提高产品售价（优质优价），从而提高企业经济效益。

3.重视产品质量是企业文明生产、提高企业管理水平的根本要求。产品质量是企业管理的综合反映，抓产品质量就像是抓住了企业管理的“牛鼻子”，提高产品质量的过程，就是加强企业管理，提高企业管理水平的过程。

1. 原汁原味的日本正宗版本只有5S：整理整顿清扫清洁素养。

所谓6S 、7S的说法是把“简单问题复杂化”的结果。 2. 企业真正推行的只有3S：因为整理整顿清扫是”过程“行为，而清洁素养是”过程“结果。

3. 3S是一个S一个S往前推进的，不要胡子眉毛一把抓——把复杂问题简单化！ 4. 选择试点时，选两个极端：要么选目前最好的，要么选目前最差的 5. 推动最有效的措施：要以奖代罚 6. 改善前图片改善后的图片对比最终的图片就是标准-----回归中国式管理。1.整理（Seiri），有秩序地治理。

工作重点为理清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。

整理常用的方法有： 1.1抽屉法：把所有资源视作无用的，从中选出有用的。 1.2樱桃法：从整理中挑出影响整体绩效的部分。

1.3四适法：适时、适量、适质、适地。 1.4疑问法：该资源需要吗？需要出现在这里吗？现场需要这么多数量吗？ 2.整顿（Seion）：修饰、调整、整齐，整顿，处理。

将整理之后资源进行系统整合。整顿的目的：最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全的环境与重要的浪费。

整顿提升的是整合力。 常用的工具和方法有： 2.1 IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。

2.2 装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。 2.3 三易原则：易取、易放、易管理。

2.4 三定原则：定位、定量、定标准。 2.5 流程法：对于布局，按一个流的思想进行系统规范，使之有序化。

2.6 标签法：对所有资源进行标签化管理，建立有效的资源信息。 3.清扫（Seiso），清理、明晰，移除、结束。

将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的：将一切不利因素拒绝于事发之前，对既有的不合理之存在严厉打击和扫除，营造良好的工作氛围与环境。

清扫提升的是行动力。 清扫常用的方法有： 3.1三扫法：扫黑、扫漏、扫怪。

3.2 OEC法：日事日毕，日清日高。 4.清洁（Seiketsu），清-清晰、明了、简单，洁-干净、整齐。

持续做好整理、整顿、清扫工作，交将其形成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。

清洁的目的：美化环境、氛围与资源及产出，使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。

常用的方法有： 4.1雷达法：扫描权责范围内的一切漏洞和异端。 4.2矩阵推移法：由点到面逐一推进。

4.3荣誉法：将美誉与名声结合起来，以名声决定执行组织或个人的声望与收入。 5.素养（Shitsuke），素质，教养。

工作重点：建立良好的价值观与道德规范。素养提升的是核心竞争力。

通过平凡的细节优化和持续的教导和培训，建立良好的工作与生活氛围，优化个人素质与教养。 常用方法有： 5.1流程再造：执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造为解决这一问题。

5.2模式图：建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。 5.3教练法：通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。

5.4疏导法：像治理黄河一样，对严重影响素养的因素进行疏导。