发酵饲料干燥机

发酵饲料干燥机是一种专门用于将发酵饲料进行烘干处理的设备。发酵饲料是指通过微生物的作用，使饲料中的部分成分发生异化或分解的一种处理方法。在发酵过程中，饲料的水分含量会逐渐增加，因此需要通过干燥将其水分含量控制在一定范围内以保证储存和使用的质量。

发酵饲料干燥机的工作原理是利用热风将发酵饲料中的水分蒸发掉，从而实现干燥的目的。设备通常由热源系统、干燥系统和排气系统组成。热源系统通过不同的燃料（煤、油、气等）产生热能，干燥系统将热能传递到干燥室中，排气系统将水蒸气和废气排出设备外。

发酵饲料干燥机具有操作简单、干燥效果好、节能环保等优点。在畜牧养殖业中广泛应用。

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发酵饲料如何烘干才能保持最好营养价值？

由于发酵饲料中有大量的宜生菌,通过厌氧密封来遏止其他细菌来保持发酵饲料的正常质量,但如果暴露在空气中超过一定的时间，很快就会导致变臭,所以晒干是根本没有任何实践依据和误导的!!

饲料烘干机蒸汽如何排出的？

蒸汽不能够直接烘干物料，必须通过蒸汽换热器提供热量转换。

发酵饲料烘干后营养成分是一样吗?

发酵饲料烘干后营养成分是改变的，烘干的过程中会破坏相当一部分的营养物质，比如蛋白质、氨基酸、维生素，烘干也是杀死有益菌的过程。当然也有其优势，便于存储便于运输。

发酵工艺的主要功用一方面延长保质期，另一方面促进营养快速转化，提高饲料质量，发酵饲料包括很多种，如发酵的酒糟、薯渣、豆粕、牧草、秸秆等，这些发酵饲料烘干有无专用机器，不同的发酵饲料则会有不同的烘干机，如酵母则是酵母烘干机，蒸汽烘缸间接烘干，发酵豆粕烘干则有专用滚筒烘干机。

用专用的烘干机可以使营养损失降到最低。

发酵饲料制造好后的运用方法：

按照配方运用，把配方中的豆粕改成发酵豆粕即可，可显著添加饲料的消化吸收率，下降料肉比。具体称量时，由于发酵豆粕是湿料，所以，依据干料物质计算，湿料有40%左右的水分，即如果你需求称量10公斤折干物质的发酵豆粕时，实际上需求称14公斤加入配料中。

或在坚持料肉比，成长速度不变的情况下，可略为削减3~5%的用量，相应地用菜粕，棉粕，或麦麸玉米等代替。也便是削减配方的能量蛋白含量浓度，以下降成本。 选用发酵豆粕，必须是在湿润状态下运用，这样发酵的效果更好。

不得烘干运用，由于烘干会形成发酵豆粕中的活性物质，尤其是活性肽变性，从而失去活性，并形成可溶性的氨基酸如赖氨酸等与还原糖的迈德拉反响，并形成能量和蛋白肽的丢失等，一起维生素和有利微生物在烘干的过程中也会有极大的丢失。 

为了营养全面，运用更方便。也可在原有的配方上添加5%—10%的发酵饲料。

饲料烘干的方式有哪些

饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用，大大地支持了饲料工业的发展，其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文将介绍几种新兴的干燥方法和干燥机，以便大家了解干燥机的发展方向和前景。

真空冷冻干燥

我们知道水的固、液、气三态由压力和温度决定的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂中。

过热蒸汽干燥

过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸汽，所以干燥过程中只有一种气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸汽的热容量要比空气大1倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。过热干燥技术有很多优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草、鱼骨和鱼肉等方面。

发酵饲料设备厂家

发酵饲料设备厂家：

1、华畜

华畜是一家以畜牧兽药、饲料、养殖用品为主营业务的公司，也是河南省畜牧产业互联网化的先锋示范企业。自2014年成立至今，华畜已设立有郑州、新乡、杭州、深圳等20余家分子公司，始终致力于为用户提供“更正规更低价”的畜牧产品，产品数量已多达5000余种。

2、淘牧

兽药、饲料添加剂、饲料、畜牧用品、水针注射液、预混料、全价料、预混剂、养殖用品。

3、百宜

百宜品牌成立于2004年8月13日，隶属于湖南百宜饲料科技有限公司，湖南百宜饲料科技有限公司地址位于湖南，湖南百宜饲料科技有限公司现已拥有湖南百宜饲料科技有限公司，主要从事原料贸易、饲料研发与产销、无公害生猪生产基地建设与种猪养殖工作，是浏阳市、长沙市和湖南省认定的农业产业化经营龙头企业。

4、桑岛

桑岛品牌隶属于新乡市八牧科技有限公司，公司成立于2015年8月，之前是一家以经营其他品牌的兽药及饲料的电商企业，随着规模的扩大，我们成立了生产企业，现在是一家生产企业。

5、中农康畜

中农康畜在经营的产品主要有：瘤胃素、蚊蝇香、粉针、鸡舍、代乳粉、兔粮、催长素、教槽料、鸟粮、链球菌、阿莫西林、兔饲料、脱霉剂、虎皮鹦鹉、鸡眼镜、注射药、禽药、促长剂产品。

6、澳典

澳典车品品牌成立于2012年，隶属于临沂市罗庄区博康商贸有限公司，公司创办人一直从事汽车皮具设计、造制，更了解各类顾客对产品功能的本质需求，设计人员以此为核心理念，从选材，款式，工艺上去除冗繁，浓缩精简，开发并制造出手感最棒，档次最高，做工最细的真皮方向盘套。

7、海大

广东海大集团股份有限公司，始于1998年，广东省著名商标，高新技术企业，集研发、生产和销售水产饲料、畜禽饲料和水产饲料预混料以及健康养殖为主营业务的高科技型上市公司。

8、大北农

饲料知名品牌，始于1993年，以饲料、动保、种业、植保、生物饲料、种猪六大产业为主体的科技集团，中国饲料工业协会副会长单位，上市公司，高新技术企业。

9、双胞胎

双胞胎股份有限公司，饲料知名品牌，全国乳猪饲料知名品牌，集饲料研究、生产、销售、技术服务及生猪养殖、粮食收储为一体的大型农业产业化知名企业。

10、新希望

新希望集团有限公司，始于1982年，大型民营农牧与食品制造企业集团，中国饲料工业协会副会长单位，旗下拥有国雄牌猪饲料、美好牌肉食品、千喜鹤冷鲜肉系列著名品牌。

盘式干燥机

石家庄工大化工设备有限公司是干燥机、蒸发器、过滤机等化工设备专业生产厂家，其研发的工大牌盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理据顶了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，工大牌盘式连续干燥机广泛应用于化工、医药、农药、食品、染料、饲料、肥料、非金属矿、冶炼、农副产品加工等行业的干燥作业。

石家庄工大化工设备有限公司生产的工大牌盘式连续干燥机获国家重点新产品、科技型企业技术创新基金、科技企业创新奖、中国驰名商标等荣誉。其关键部件已获多项国家实用新型专利，现有常压、密闭、真空三大类型，干燥面积4-180平米，共有三百多种型号的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

盘式干燥机的使用特点

（一） 容易、适用性强1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。3、物料的停留时间可以精确调整。4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需在混合。（二）操作简单、容易1、干燥机的开车、停车操作非常简单。2、停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。3、通过特殊的大规格检视门和视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。 （三）能耗低1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。2、以传导热进行干燥，热效率高，能量 消耗低。（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求1、常压型：由于设备内气流速低，而且设备内湿度分布上高下 低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。2、密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的 有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特 别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。（五）安装方便、占地面积小1、干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。2、由于干燥盘层式布置、立式安装， 既使干燥面积很大，占地面积也很小。

滚筒干燥机都有哪些分类及应用范围？

按滚筒的数量可分为单滚筒、双滚筒和多滚筒干燥机；按操作压力可分为常压式和真空式两种；按布膜形式可分为顶部进料、浸液式和喷溅式干燥机等。

1、单滚筒干燥机

单滚筒干燥机是指干燥机由一只滚筒完成干燥操作的机械，其组成如上所述。干燥机的重要组成部分是滚筒，滚筒为一中空的金属圆筒，滚筒筒体用铸铁或钢板焊制，用于食品生产的滚筒一般用不锈钢钢板焊制。

滚筒直径在0.6～1.6m范围，长径比（L/D）=0.8～2。

布料形式可视物料的物性而使用顶部入料或用浸液式、喷溅式上料等方法，附在滚筒上的料膜厚度为0.5～1.5mm。

加热的介质大部分采用蒸汽，蒸汽的压力为200～600kPa，滚筒外壁的温度为120～150℃。

驱动滚筒运转的传动机构为无级调速机构，滚筒的转速一般在4～10r/min。

物料被干燥后，由刮料装置将其从滚筒刮下，刮刀的位置视物料的进口位置而定，一般在滚筒断面的Ⅲ、Ⅳ象限，与水平轴线交角30°～45°范围内。滚筒内供热介质的进出口，采用聚四氟乙烯密封圈密封，滚筒内的冷凝水，采取虹吸管并利用滚筒蒸汽的压力与疏水阀之间的压差，使之连续地排出筒外。

2、双滚筒干燥机

双滚筒干燥机是指干燥机由两只滚筒同时完成干燥操作的机械，干燥机的两个滚筒由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动而操作的。双滚筒干燥机按布料位置的不同，可以分为对滚式和同槽式两类。

对滚式双滚筒干燥机，料液存在两滚筒中部的凹槽区域内，四周设有堰板挡料。两筒的间隙，由一对节圆直径与筒体外径一致或相近的啮合轮控制，一般在0.5～lmm范围，不允许料液泄漏。对滚的转动方向，可根据料液的实际和装置布置的要求确定。滚筒转动时咬入角位于料液端时，料膜的厚度由两筒之间的空隙控制。咬入角若处于反向时，两筒之间的料膜厚度，由设置在筒体长度方向上的堰板与筒体之间的间隙控制。该形式的干燥器，适用于有沉淀的浆状物料或粘度大物料的干燥。

同槽式双滚筒干燥机。它的两组滚筒之间的间隙较大，相对啮合的齿轮的节圆直径大于筒体外径。上料时，两筒在同一料槽中浸液布膜，相对转动，互不干扰。适用于溶液、乳浊液等物料干燥。

双滚筒式干燥机的滚筒直径一般为0.5～2m；长径比（L/D）=1.5～2。转速、滚筒内蒸汽压力等操作条件与单滚筒干燥机的设计相同，但传动功率为单滚筒的2倍左右。双滚筒式干燥机的进料方式与单滚筒干燥机有所不同，若为上部进料，由料堰控制料膜的厚度的两滚筒干燥器，可在干燥器底部的中间位置，设置一台螺旋输送器机，集中出料。下部进料的对滚式双滚筒干燥机，则分别在两组滚筒的侧面单独设置出料装置。

3、真空式滚筒干燥机

真空式滚筒干燥机是将滚筒全密封在真空室内，出料方式采取储斗料封的形式间隙出料。滚筒干燥机在真空状态下，可大大提高传热系数，例如在滚筒内温度为121℃（即0.2MPa蒸汽压），870kPa的真空条件下操作，传热系数是在常压操作下的2～2.5倍。但由于真空式滚筒干燥机的结构较复杂，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、婴儿食品之类非常热敏性的物料的干燥。

滚筒干燥机适用范围：

化工、矿工、冶金等行业，如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

农业、饲料、肥料行业，如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。

对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥机。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。载热体的选择载热体及其最高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。

若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/m3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/m3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。

如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是最佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤气发生炉可以随停随用，长达10天不工作，下次还可以继续使用。

也有用间接加热的方式，即热量由金属壁传给被干燥物料，如外加热式的转筒式干燥器。

1、从原料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼；可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。

2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。

3、从回转滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。

4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。

饲料烘干的方式有哪些？

饲料烘干的方式：通过闪蒸干燥机，螺旋振动干燥机，旋片式干燥机等干燥，或者是真空冷冻干燥，过热蒸汽干燥。

饲料干燥

目的：除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。

有以下几种方式干燥：

闪蒸干燥机

解释：它主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进入干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间的相互撞击，物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线，与气流一起排放到物料收集器，从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品

优点：干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑，将粉碎与干燥熔于一体。适用于干燥黏稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。在饲料工业中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等。

螺旋振动干燥机

解释：该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。两台振动电机交叉布置，电机回转时，将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩，从而使干燥机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振动，两个振动的合成，使物料沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒，自下而上通过各层孔板，穿过物料层。由于物料不断地抛掷、翻转，既可以避免物料粘着螺旋槽表面，又大大增加了物料与干燥介质的接触面积，从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。

优点：节能、适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高，适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业中，该干燥机可以用于多种添加剂、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。

旋片式干燥机

解释：该机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内，被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下，物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎，如此往复，一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触，使物料迅速烘干，然后经出料端的输送机排出。由于该干燥机内置了破碎叶片，能使进入干燥机内的物料立即被打散，特别是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块，并同热风接触，带出一部分水分，使之同热风充分接触，加快干燥速度。

优点：传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大，适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中，该机可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。新兴干燥方法

真空冷冻干燥

解释：我们知道水的固、液、气三态是由压力和温度决定的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。

优点：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂等。

过热蒸汽干燥

解释：过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸气，所以干燥过程中只有一种气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸气的热容量要比空气大1倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。

优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草等方面。

干燥设备哪家好

目前中国干燥设备排行

1石家庄工大化工设备有限公司（专业化工产品干燥）

2.杭州钱江干燥设备有限公司（专业干燥设备、喷雾干燥设备）

3.唐山协力干燥设备有限公司（专业煤泥干燥）

4.焦作市真节能干燥设备研发有限公司（专业三筒药渣、污泥以及饲料干燥）

5.沈阳一通创业干燥设备有限公司（专业螺旋干燥机）

6.常州范群干燥设备有限公司（专业药用带式干燥）

7.沈阳远大科技实业有限公司（专业万寿菊干燥）

8.郑州万谷机械有限公司（专业粮食干燥）

9.常州先锋干燥设备有限公司（专业喷雾干燥）

10.常州立马干燥设备有限公司（专业浆叶干燥）

饲料酵母的生产过程

液体发酵生产过程包括培养基的制备、酵母繁殖、酵母分离、浓缩和干燥等工序。酵母繁殖时需要有适宜的培养基（如一定的糖浓度和氮、磷等盐类）和繁殖条件（如温度、pH、氧气）。在一定温度范围内，酵母增长速度随温度上升而加快（如28℃时比13℃时快一倍）。通常温度以28～38℃、pH以3.5～5.5为宜。供氧一般用通空气办法来解决。通空气量越大或空气与发酵液接触面越大，越有利于发酵，因而发酵的糖浓度就可高些。通常菌体繁殖在连续发酵缸中进行，酵母菌体常用高速离心机分离和浓缩，也可用化学凝聚法浓缩。干燥常用滚筒式干燥机或喷雾式干燥机。