pc牆板注漿不滿

pc牆板注漿不滿，需要及時進行修補。

套筒灌漿不飽滿，可以在牆面空鼓位置上進行打孔，把注漿嘴插入到孔洞中，分五次或者六次把注漿材料注入到注漿嘴中。

注漿完畢後，還應該詳細觀察一下注漿材料是否飽滿，若不飽滿會影響牆面空鼓位置的修補效果。

注漿修補方法不僅可以快速修補牆面空鼓位置，而且施工簡單快捷，不會影響到用户的正常使用。

灌漿套筒是由專門加工的套筒、配套灌漿料和鋼筋組裝的組合體，在連接鋼筋時通過注入快硬無收縮灌漿料，依靠材料之間的黏結咬合作用連接鋼筋與套筒。

套筒灌漿接頭具有性能可靠、適用性廣、安裝簡便等優點。

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pc牆板注漿不滿，需要及時進行修補。

套筒灌漿不飽滿，可以在牆面空鼓位置上進行打孔，把注漿嘴插入到孔洞中，分五次或者六次把注漿材料注入到注漿嘴中。

注漿完畢後，還應該詳細觀察一下注漿材料是否飽滿，若不飽滿會影響牆面空鼓位置的修補效果。

注漿修補方法不僅可以快速修補牆面空鼓位置，而且施工簡單快捷，不會影響到用户的正常使用。

灌漿套筒是由專門加工的套筒、配套灌漿料和鋼筋組裝的組合體，在連接鋼筋時通過注入快硬無收縮灌漿料，依靠材料之間的黏結咬合作用連接鋼筋與套筒。

套筒灌漿接頭具有性能可靠、適用性廣、安裝簡便等優點。

Pc牆板灌漿水的

什麼是Pc牆板灌漿水？

Pc牆板灌漿水是一種用於製造Pc預製構件中的一種材料。Pc預製構件是以混凝土為主體，在工廠中預製成各種尺寸和形狀的構件，然後進行現場拼裝，使其變成建築物的基礎結構。灌漿水是用於灌注Pc牆板內部的空腔中的一種水泥石灰漿料。

Pc牆板灌漿水的作用是什麼？

Pc牆板灌漿水的主要作用是填充Pc牆板內部的空腔，使其具備良好的強度和穩定性。同時，它還能夠起到密封、保温和防水的作用，確保整個建築結構的完整性和穩定性。Pc牆板灌漿水還可以提高構件的使用壽命和耐久性，減少維修和保養成本。

Pc牆板灌漿水的施工注意事項

在進行Pc牆板灌漿水施工之前，需要先清洗Pc牆板內部，確保其表面乾淨無塵。然後按照一定比例將灌漿水進行調配，注意保證其攪拌均勻，防止出現結塊現象。在灌漿的過程中需要確保注水量適量，不要過量或不足。同時施工人員需要注意自身安全，防止造成意外事故。

Pc牆板灌漿水的優點

Pc牆板灌漿水具有很多優點。首先，它能夠提供優異的強度和穩定性，增強整個早期建築物結構的穩定性和抗震性。其次，它具有良好的密封和防水性能，能夠有效防止建築物受到水蒸氣、雨水和外界環境的侵蝕。此外，它還能夠起到隔聲和保温作用，提高建築物的使用壽命和能源效率。

結論

Pc牆板灌漿水是一種十分重要的建築材料，其在Pc預製構件製造中扮演着重要的角色。它能夠提供優異的強度和穩定性，同時具有較好的密封、防水、隔聲和保温作用，為建築結構的穩定性和耐久性提供了堅實的基礎。因此，在工程建設中需要特別注重Pc牆板灌漿水的選擇和施工，以確保建築物的質量和安全。

pc牆板注漿需要二次注漿嗎?

pc牆板注漿需要二次注漿。根據查詢相關公開資料得知pc牆板注漿需要二次注漿增加牆體牢固程度，減少孔隙率，不易倒坍。

pc牆板灌漿旁站要求

灌漿施工前準備工作

在PC建築構件灌漿施工前，用砂漿封堵PC板四周，形成封閉的腔體，務必提前48小時左右進行該操作，否則在灌漿施工時容易爆漿。

灌漿機壓力檢測及進行灌漿機轉速測試。

灌漿操作

1.配比。將灌漿料倒入容器內，嚴格按照灌漿料和水的配比比例進行配比，建議量具用量杯。

2.攪拌。建議攪拌5分鐘左右，確保充分攪拌均勻，不出現顆粒狀。

3.將充分混合後的灌漿材料倒入灌漿機內。

4.灌漿。灌漿嘴深入牆板預留的注漿孔裏，開始注漿。

5.封堵出漿空。待漿料從出漿孔冒出時分別用橡膠塊或者木塞進行封堵。

6.現場留置試塊。

pc構件剪力牆灌漿是不是在澆築之前

、工藝流程：牆板吊裝就位→支撐→校正→支撐加固→漿錨管注漿→牆板連接拼縫注漿。2、操作工藝：2.1豎向構件吊裝應採用慢起、快升、緩放的操作方式。2.2豎向構件底部與樓面保持20mm空隙，確保灌漿料的流動；其空隙使用1～10mm不同厚度的墊鐵，確保豎向構件安裝就位後符合設計標高。2.3豎向構件吊裝前先檢查預埋構件內的吊環是否完好無損，規格、型號、位置正確無誤，構件試吊時離地不大於0.5m。起吊應依次逐級增加速度，不應越檔操作。構件吊裝下降時，構件根部繫好纜風繩控制構件轉動，保證構件就位平穩。

pc牆板灌漿前電線預留孔怎麼處理

pc牆板灌漿前電線預留孔處理步驟：

1、先將水電的位置規劃好並做好標記，然後確定好走線的位置。

2、開槽，把線和管子全部裝在線槽內預埋好，最後連接好盒子就可以了。在整個預埋過程當中，最主要的一點就是水管的接縫處是需要先做好密封處理的。而且在安裝的時候，還需要嚴格的根據圖紙來確定好管線的一個走位，不可以隨意的改動位置，所以我們最好還是請到專業的施工人員來進行操作。

pc吊裝哪些構件需要灌漿施工

牆體混凝土澆築，牆板灌漿。在pc吊裝時，牆體混凝土澆築，牆板灌漿構件，需要灌漿施工，這二個構件只能用灌漿施工製作而成，別的工藝不行。pc吊裝就是PC構件的吊裝，單個PC項目要求塔機端部起重量在2噸以上兩台或3.5噸的一台來完成吊裝任務。

輕質隔牆板怎麼清潔

輕質隔牆板用了一段時間需要清潔，輕質隔牆板怎麼清潔？今日就由PChouse為你一一解答。

1.鐵鏽污漬

鐵鏽污漬這個污垢很多人都會用到草酸進行清洗，在用清水將痕跡再次擦拭清潔，還有一種方法就是拿維生素c片碾碎，在鋪在有鏽跡的表面，再來就是用水在擦拭幾遍，這樣鐵鏽就清除乾淨了。

2.油垢污漬

如果是日積月累導致油漬很厚的話，那麼就可以藉助一些工具將其清潔，在用有酸性的清潔劑，如果是在衞生間牆面的肥皂垢，可先用温水沖刷一遍，待其溶解後，再用毛刷慢慢抹除。

3.一般污漬

普通的一般污漬的清潔方法還是比較簡單的，只需要用綿軟的布將痕跡擦乾就可以，要是有一些比較難清洗的污漬，那麼就可以用乾布進行反覆的擦拭即可。

適用於鋼結構建築之PC外牆工藝下？

下面是中達諮詢給大家帶來關於適用於鋼結構建築之PC外牆工藝相關內容，以供參考。

2、可利用柱形及樑形的PC外牆做出建築師想要的外觀效果：

PC外牆的接頭力學模式選擇：

可分為以下三種型式，不管採用哪種型式，牆版在『室內室外的方向』的運動，是不被允許的，必須被固定，且必須能抵抗正、負風壓。牆版接合鐵件滑動孔滑動尺寸均需同時考慮地震（含風力）滑動的尺寸需求＋生產製造的誤差＋工地施工的誤差（含主結構本身的誤差）。

1、水平滑動型（sliding）：承重鐵件遇到地震或風力的運動方式為水平滑動方式，半濕式PC外牆都採用此種運動型式,寬型版一般採水平滑動型。

2.、滾動型（rocking）：承重鐵件遇到地震或風力的運動方式為迴轉滾動方式,高而窄之版一般採滾動型,採用滾動型接頭時，需檢核垂直縫填縫材之抗剪斷能力。

3、固定型（fixing）：所有鐵件遇到地震或風力的運動方式為固定不動的方式,基本上牆版跟隨主結構一起運動，一般來説，像陽台版（上下無接觸牆版）、包柱之小型角版（黏住柱子一起運動）等類型牆版採用固定型。

PC外牆的防水做法：

預製外牆一般採用非承重的帷幕牆系統方式來設計，當受到地震力或風力的影響時，可靠單元牆版構件的變位來吸收，因此往往會開放四面（乾式牆版）或三面（半濕式牆版）方向的版縫，當中以彈性的填縫膠來吸收地震力風力的變位。

潤泰研發的減少內外葉板錯動變形的夾芯保温PC外牆專利設計：

外掛夾芯保温PC牆板克服了傳統外牆外保温的保温層易脱落和內保温室內易結露的缺點,中間層採用耐火等級B1級的XPS（擠塑聚笨乙烯泡沫塑料）保温板，但內外有鋼筋混凝土層包裹，牆板整體防火性能可達到不燃材料,防火效果增強。潤泰為減小夾芯保温牆板內葉層與外葉層的錯動變形，在牆板結合鐵件處增設鍍鋅鋼筋將牆板內外葉連接起來。通過對一長寬均為3米，外葉板厚60mm，保温層厚50mm，內葉板厚90mm的pc牆板進行分析，牆板吊裝錯動變形值大幅減小，由0.59mm減至0.13mm。試算PC外牆板,少量鋼筋對夾心保温牆的整體隔熱性能影響很小，牆板傳熱係數只增加了0.001W/(m.k)，對建築節能幾乎沒有影響，依最新節能要求GB50189-2015公共建築節能設計標準的表3.4.1-2外牆（包括非透光幕牆）滿足夏熱冬冷地區的傳熱係數≦1.0的設計要求。此工藝改良專利於2015年12月2日通過國家授權公告，專利號為『ZL201520618925.2』。

PC外牆由工廠完成全部牆體的施工方式：

PC外牆於鋼結構建築尚可於工廠內完成所有裝飾工作，至工地純粹為吊裝與組裝的工作，由於鋼結構非常適合於鐵件的結合施工，如此大幅減少工地施工工程量，提升工地工業化程度。

PC外牆對不同鋼結構建築的適用範圍、應用條件及因素:

鋼結構建築國內尚無統一分類説法，一般可分為板殼鋼結構、輕型住宅鋼結構、工業廠房鋼結構、多高層民用建築鋼結構、超高層建築鋼結構。PC外牆基本上適用於鋼結構建築的外牆圍護，外掛夾芯保温牆板如同鋼結構外衣，對鋼結構進行包裹圍護，且連續設置的保温層對有保温隔熱要求的室內環境也非常有利，而具有多道的防水及導水設計的外掛牆板體系可以解決目前工程普遍的外牆滲水問題。另由於外部可預嵌磁磚、石材、金屬飾條的多樣性及內部可夾芯保温的適用性及良好的防火不燃性及可與建築同壽命的特性等，可廣泛適用於多高層民用建築鋼結構，只是由於PC外牆自重缺點（以6cm+保温材5cm+9cm的20cm厚PC夾芯保温外牆來説單位重約為360kg/m2，，為玻璃幕牆或金屬幕牆自重的6~8倍左右）及生產PC弧度牆板成本會太高的，因此PC外牆對板殼鋼結構、輕型住宅鋼結構及工業廠房鋼結構及超高層建築鋼結構來説較不適用。

目前雖因國內設計院較沒有PC外牆應用於鋼結構大樓的設計經驗及之前沒有預製專業承包商配合而較少項目實例，但因PC外牆的綠色節能特性及成本比玻璃幕牆低及外飾的多樣性及內部可夾芯保温的防火耐用性而在台灣及歐美日地區大量應用廣受歡迎，期許經由本文的分享能讓國內的業主及設計院在規劃設計鋼結構大樓的外牆時能多一種選擇，共同促進國內建築的發展。

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裝配式設計常見問題和現階段通用解決辦法？

近年來國家大力發展裝配式建築，同時各地都出台了相關，很多單位對於裝配式建築不熟悉甚至不瞭解，給裝配式建築發展造成了一定的障礙。本文講述設計過程中碰到的一些常見疑問，提出現階段通用解決辦法。

根據現行結構設計，對於裝配式設計主要有以下幾個問題：

鋼筋保護層問題

現澆鋼筋混凝土結構保護層厚度應當從受力鋼筋的箍筋算起，結構設計一般由設計單位完成，而構件生產由構件加工廠深化完成.負責拆分的實際人員對於柱子保護層厚度一般用以下三種做法：

1）嚴格按照設計單位要求，不變混凝土保護層厚度，但是如此做會導致套管在混凝土中的保護層厚度不夠，無法滿足套筒在混凝土中的錨固和耐久性

2）內移套筒，導致原結構計算高度h變小，減小結構承載力，存在安全隱患

3）人為增加構件尺寸，受力鋼筋位置不變，改變結構剛度，導致計算結果失真

設計與生產分離，設計人員沒有考慮套筒的尺寸導致實際構件存在保護層問題，存在一定的安全隱患，前期設計過程中設計人員不應只考慮現澆設計，還應該考慮後端實際生產。

疊合板導荷分析

疊合樓板一般有現澆和預製兩部分組成，設計一般分為單向和雙向兩種情況，根據接縫構造、支座構造和長寬比確定。某塊房間樓板如下圖所示：

樓板拆分成兩塊單向密縫樓板，由於認定為單向樓板，所以在設計過程中採用單向板導荷，如下圖所示：

該房間長度為3300mm寬度為2520mm，樓板上面有70mm的現澆層，按照單向板和雙向板的定義，根據長度和寬度的比值，該樓板應該按照雙向板導算荷載，雖然中間為密縫，但是實際樓板荷載過程中，還是會按照雙向樓板導算荷載，不會按照人為定義的單向板導算荷載。

疊合樑剛度放大問題

在結構內力與位移計算過程中，樓面樑剛度放大根據翼緣情況取1.5~2.0的增大系數，邊樑可取1.2~1.5的放大係數。根據《高規》的規定：當採用疊合樓板時，結構內力與位移計算應該考慮疊合板的增大作用，中樑可根據翼緣情況取1.3~2.0的增大系數，邊樑可以取1.0~1.5的增大系數。其中與疊合樓板相連的樑，一般中樑放大係數不超過1.8，邊樑取1.2。

PC外牆結構設計

PC外掛牆板根據建築所處位置不同，分為分樑式外掛牆板、柱式外掛牆板、牆式外掛牆板，樑式外掛牆板和柱式外掛牆板為承重構件，兼作樑或柱，不僅作為圍護構件使用。牆式外掛牆板是一種非承重構件，僅作為圍護結構使用，像幕牆一樣附着在主體結構的外側，通過連接件和主體結構連接。

現有的牆式外掛牆板根據連接方式的不同分為點支承、線支承。其中點支承根據連接節點的自由度又可細分為平移式外掛牆板和旋轉式外掛牆板兩種形式。

預製外掛牆板是非承重構件，不參加結構整體受力，只承受自重、風荷載、地震荷載及施工階段的荷載。考慮各種荷載作用下，預製外掛牆板應滿足如下要求：

（1）在承載能力極限狀態下，外掛牆板的極限承載能力和相關變形滿足規範要求。

（2）在正常使用極限狀態下，外掛牆板的平面外撓度、裂縫滿足規定的要求。

（3）外掛牆板的連接應有足夠的承載能力和承受層間變形的能力，確保外掛牆板連接在正常使用下具有足夠的剛度，在極限狀態作用下具有足夠的變形能力。

脱模設計

脱模時構件和吊具所承受的荷載包括模具對混凝土構件的吸附力和構件在動力作用下的自重。預製構件進行脱模驗算時，等效靜力荷載標準值應取構件自重標準值乘以動力系數和脱模吸附力之和，且不宜小於構件自重標準值1.5倍。PC構件脱模時構件吊點有三種情況：

1）與吊運安裝時的吊點為同一吊點；

2）借用桁架筋、架立筋；

3）專設脱模吊點；

實際設計過程中，採用第一種和第二種方法的比較多，與安裝時的吊點為同一吊點或者借用桁架筋、架立筋的方式。

吊點設計

裝配式建築構件的吊裝是預製裝配式建築在結構施工過程中的重要環節。吊裝過程中由於構件的重心不穩可能會造成構件下降過程過快、使其在空中悠盪，造成因為離心慣性甩出而脱鈎事故。吊點選擇不合理，對於構件的質量和吊裝的管理安全造成不可挽回的影響。

拆分尺寸考慮因素

一般來講，預製構件的拆分過程中需要考慮到以下幾個因素：

1）運輸、施工的便利性；構件通過貨車運輸，由於道路條件，預製構件尺寸寬度一般在2.5m左右。施工過程中存在吊裝、翻轉等情況，這些對預製構件的尺寸、質量都有一定的。

2）生產的可行性；每個地區構件廠，生產能力有限，並不是所有構件都可以生產，同時構件的模具成本很大，所以在拆分的時候需要考慮實際生產的可行性及經濟性。

預製構件的拆分設計處於第一步，決定後續各個階段的可行性及操作性，可以起到事半功倍的效果。結構相關預製構件（柱、樑、牆、板）的劃分，應遵循受力合理、連接簡單、施工方便、少規格、多組合，能組裝成形式多樣的結構系列原則，其中：

1）預製樑截面尺寸儘量統一，配筋採用大直筋、少種類

2）預製剪力牆兩端邊緣構件對稱配筋

3）預製帶飄窗牆體、陽台、空調板、樓梯儘量模數化

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裝配式建築灌漿施工技術？

第一環節 灌漿料、灌漿套筒介紹

鋼筋連接用灌漿套筒是採用鑄造工藝或機械加工工藝製造，用於鋼筋套筒灌漿連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。

灌漿套筒設置有灌漿孔和出漿孔，灌漿孔是用於加註灌漿料的入料口。出漿孔是用於加註灌漿料時通氣並將注滿後的多餘灌漿料溢出的排料口。

灌漿套筒兩端均採用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒；

一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭稱之為半灌漿套筒。

鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為基本材料並配以細骨料，外加劑及其他材料混合而成的用於鋼筋套筒灌漿連接的幹混料，簡稱灌漿料。

灌漿料按規定比例加水攪拌後，具有規定流動性，早強，高強及硬化後微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。

第二環節 鋼筋套筒灌漿連接原理

鋼筋套筒灌漿是通過空氣壓縮機將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充分的鋼筋連接用高性能灌漿料的灌漿壓力罐。

致使灌漿壓力罐壓力增大，在壓力的作用下，將罐內的灌漿料拌合物壓出。

通過導管從灌漿孔進入封堵嚴密的預製牆板灌漿倉內，從而完成灌漿。

硬化後的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋。實現鋼筋連續可靠傳力的連接構造。

第三環節 灌漿設備、器具介紹

套筒灌漿使用的主要設備、器具有：滾筒式攪拌機、空氣壓縮機、電子枱秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。

第四環節 灌漿施工

1、灌漿分倉、封倉

預製牆板吊裝就位，調校完成後。進行座漿砂漿分倉、封倉等工序施工。

▲分倉

▲封倉

分倉必須按照《鋼筋套筒灌漿連接技術規程》的規定。

當用連通腔灌漿方式時，每個連通灌漿區域（倉室長度）不宜超過1500mm。

有套筒羣部位則整個套筒羣可作為一個灌漿倉。

灌漿施工前，對每塊預製牆板分倉進行編號。

分倉施工時，嚴格按照施工方案確定的分倉位置進行。

首先將專用工具塞入預製牆板下方20mm縫隙中。

將坐漿砂漿放置於託板上。用另一專用工具塞填砂漿。

分倉砂漿帶寬度約30-50mm，分倉完成後進行封倉施工。

首先將封倉專用工具伸入20mm縫隙中。

作為抹封倉砂漿的擋板。伸入牆體控制在5-10mm。

保證套筒插筋的保護層厚度滿足規範要求。然後用攪拌好的座漿砂漿進行封倉施工。

2、灌漿料攪拌

採用專業公司生產的連接用高性能灌漿料。

嚴格按照規定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。

乾料和攪拌水的用量比為1:0.12（重量比）。即2袋（25kg/包）灌漿料加入6kg水。

首先在攪拌設備中加入部分水。再倒入2袋灌漿料，最後添加剩餘的水量。

攪拌時間約10分鐘。待攪拌至10分鐘並出現均勻一致的漿體。

漿體需靜置消泡後方可使用。靜置時間兩分鐘。

漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內用完。攪拌完成後不得再次加水。

每工作班應檢查灌漿料拌和物初始流動度不少於一次。初始流動度大於等於300mm。

3、灌漿試塊，試件製作

每工作班灌漿施工過程中，灌漿料拌合物現場製作40mm×40mm×160mm的試塊3組。

1天，3天，28天各一組，在標準養護條件下養護。

灌漿過程中，每一工作班同一規格，每500個灌漿套筒連接接頭製作三個相同灌漿工藝的平行試件，進行抗拉強度檢驗。

檢驗結果應符合《鋼筋機械連接技術規程》的要求。

4、灌漿

首先將攪拌好的灌漿料倒入灌漿筒。

蓋嚴擰緊灌漿筒封蓋。

連接灌漿筒與空壓機通氣管。灌漿管插入灌漿孔，空壓機開始增壓。

調節進氣閥門，採用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿筒內壓力來控制灌漿過程，漿體流速。

灌漿料拌合物從灌漿筒採用增壓，通過導管經注漿孔流入腔體與套筒內。

當灌漿料拌合物從構件其他灌漿孔、出將孔流出且無氣泡後及時用橡膠塞封堵。

同一塊預製牆板有多個灌漿倉。

當存在無灌漿套筒的灌漿倉時，首先灌注無套筒的灌漿倉，有套筒的灌漿倉注漿時選擇靠近無套筒的灌漿倉一側的注漿孔。如果離無套筒的灌漿倉最近的注漿孔不便封堵。則可向相反方向順延一個。

5、灌漿倉保壓

所有灌漿套筒的出漿孔均排出漿體並封堵後，調低灌漿設備的壓力，開始保壓（0.1MPa）保壓1分鐘。

保壓期間隨機拔掉少數出漿孔橡膠塞。觀察到灌漿料從出漿孔噴湧出時，要迅速再次封堵。

經保壓後拔除灌漿管。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間，間隔不得超過一秒，避免灌漿倉內經過保壓的漿體溢出灌漿倉，造成灌漿不實。

6、填寫灌漿施工檢查記錄表。

灌漿施工必須由專職質檢人員及經理人員全過程旁站監督，每塊預製牆板均要填寫《灌漿施工檢查記錄表》，並留存照片和視頻資料。

灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業人員，施工專職質檢人員及監理人員共同簽字確認。

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