环氧基三乙酸酯pod除油效果
环氧基三乙酸酯pod除油效果明显，温度越高效果越理想。环氧基三乙酸酯POD具有优异的络合、洗涤、炭黑颗粒捕捉剥离、防锈、润滑、漂洗等作用。主要替代市场稀缺的除灰、除炭黑、无泡喷淋、光学玻璃清洗等行业急需表面活性剂。用于洗涤剂、无泡表面活性剂、除灰剂、稳定剂、螯合计、络合剂、抗氧化剂、络合金属离子和分离金属，在研磨工艺中是不可或缺的原材料。
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环氧基三乙酸酯能作洗衣液吗
能。环氧基三乙酸酯是通过环氧乙烷与氨乙酸经负压精致而成，主要是可以替代市场稀缺的除灰，除炭黑，无泡喷淋，光学玻璃清洗等等表面活性剂。环氧基三乙酸酯于水混溶，可溶于乙醇，甲醇及其他部分有机溶液，所以环氧基三乙酸酯能够做洗衣液。
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE是什么类的表面活性剂，除油除蜡好不好
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE非离子表面活性剂，是去除油和蜡的最好的表面活性剂。
1、去油力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.5倍，是三乙醇胺油酸皂的2.5倍。
2、在除蜡方面，FMEE的除蜡能力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.6倍，是三乙醇胺油酸皂的1.4倍。
3、FMEE广泛用于除蜡水和除油剂的配制，特别适用于工业清洗过程中的除油除蜡，包括地板、钢材、纺织品等。
4、广泛用于乳化剂制品。如脂肪酸、脂肪酸甲酯磺酸盐、烷醇酰胺的制备。在化妆品工业，经精加工后作香料的溶剂，香波中的头发亮剂，还可以作为皮革加脂剂、润滑剂，环氧大豆增塑剂。
FMEE特点：
1、与传统的脂肪醇乙氧基化物(AE)相比，具原料低泡、便宜，水溶速度快，对油脂增溶能力强，皮肤刺激性小，生态毒性低，生物降解性好等特点。
2、常用于洗涤剂、清洁剂等安全、高效的优质原料。脂肪酸甲酯乙氧基化物除油除蜡的效果比AEO-9好，也是非离子的表面活性剂。
3、FMEE是一种新型、高效、安全的表面活性剂。乙氧基化的脂肪酸甲酯-FMEE除油最好，AEO-9、TX、Op都属于脂肪醇或壬基酚类的乙氧基化物，最大的缺陷是分散性差，脱下来的油剂容易反沾污在设备或者被除油的表面，除油效果差。
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE是什么类的表面活性剂，除油除蜡好不好？
FMEE是一类新型的醚-酯型非离子表面活性剂，为无色澄清透明液体，温度较低时开始变粘稠甚至凝固。该产品是以脂肪酸甲酯为原料，在专用催化剂MCT-09作用下直接与环氧乙烷(EO)乙氧基化合成。
与脂肪醇乙氧基化物(AE)相比，具原料低泡、便宜，水溶速度快，对油脂增溶能力强 ,皮肤刺激性小 ,生物降解性好 等特点；对不同烷链和不同EO加合数的脂肪酸甲酯乙氧基化物的物化性能进行了测试 ,并对FMEE在洗衣粉中替代AEO9进行了初步研究。结果表明 ,与脂肪醇乙氧基化物AE相比 ,FMEE泡沫低 ,水溶速度快 ,对油脂增溶能力强 ,用棕榈油甲酯乙氧基化物替代AEO9在洗衣粉中应用可改善去污性能并降低成本。
FMEE成本低、气味温和，可替代醇醚，具有良好的应用前景。FMEE可用于液体洗涤剂、硬表面清洗剂、农药乳化剂、油相调解剂、个人洗涤用品泡沫、耐碱，具有良好的乳化分散力，适用于油脂和蜡质等重型污垢去除等。
还有一款产品除油除蜡比较好！
长链羧酸酯聚氧乙烯LMEO-18，外观是淡粘稠液体，有效活性物含量75%左右；是一种新型环保非离子表面活性剂，具有低泡性能，优良的乳化、分散、润湿、净洗等优越性能。
应用对比
1. 除油性：LMEO-18去油力是异构醇、壬基酚、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5倍，是三乙醇胺油酸皂的2.5倍。
2. 除蜡性：LMEO-18除蜡力是异构醇、壬基酚、脂肪醇聚氧乙烯醚1.6倍，是三乙醇胺油酸皂的1.4倍；
如何降低聚氨酯改性环氧树脂体系的粘度
如何降低聚氨酯改性环氧树脂体系的粘度
一般采用使用环氧树脂稀释剂的方法。
环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度，环氧树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。
活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢环氧树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入环氧树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。
一.反应型稀释剂(即活性稀释剂):是分子链中含有环氧基团,可以与各种固化剂的进行交链反应,形成网状结构.
反应型稀释剂的种类如下:
1.501(丁基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．稀释效果最好,气味较重.
2.622(1,4-丁二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
3.669(乙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性．
4.690(苯基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有苯环,耐温较好．
5.X-632(聚丙二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性,常用于增加环氧胶体系的韧性.
6.AGE(C12-14脂肪缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．气味很轻,用途较广.
7.692(苄基缩水甘油醚)---只有一端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
8.X-652(1,6-已二醇二缩水甘油醚)---两端含有环氧基团，参与反应．有柔韧性，常用于风电发电叶片．
9.D-691环氧丙烷邻甲苯基醚或邻甲苯基缩水甘油醚---耐化学性好，特别耐酸、耐溶剂，特别在耐溶剂性和耐水性能上明显优于其它稀释剂。
10.新戊二醇二缩水甘油醚（环氧稀释剂D-678）---两端含有环氧基团，参与反应．
什么是环氧树脂？
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。分类标准：环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
环氧树脂用什么清洗
纯的没有固化的环氧树脂，无论用什么材料的容器装，都会很难清洗。当然，如果不吝惜溶剂的话，丙酮、乙酸乙酯、甲苯和二甲苯，已经二氯乙烯等都是可用的，效果也很好。加了固化剂并混合好的环氧树脂，没有固化前，与上述纯环氧一样。固化后的环氧树脂，在聚四氟乙烯表面上很容易下来。在金属模具里，选好脱模剂，也不会有任何难度脱模。
环氧树脂用什么稀释剂?
可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。
非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应，纯属物理地掺混到树脂中。它与
树脂仅是机械的混合，起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分 是挥发掉的。
当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂，应选用活性稀释剂
1、非活性稀释剂多为高沸点液体，如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5％～20％为宜。12％左右的邻苯二甲 酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa•s 降到0．5～0．7Pa•s(25℃) 活性稀释剂
2、活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物，它们可以直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分，对固化产物 的性能几乎无影响，有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单环氧基活性 稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环氧基稀释剂，如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚，对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中，单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15％，多宫能活性稀释剂用量可达到20％～25％ 活性稀释剂一般有毒，在使用过程中必须注意，长期接触往往会引起皮肤过敏， 严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果比较好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用 芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大，但耐溶剂性却有所下降。
参考文献：http://wenku.baidu.com/link?url=QbLWpsQ-ReVW_6UeMK5vLb4MG15QLG_08fZh0NVCAB9IlNzwle3lUoM_6Q8VaMCseSZz41zecDz0uUcaw5gizAJMCstf5h7DUeJrPyeUy2u
原乙酸三乙酯参与反应的反应机理
原酸酯的性质与醚很像，但更怕酸
α-氰基乙酸乙酯的α-H有较强的酸性，可在乙醇钠的作用下生成碳负离子，然后与卤代烃RX反应可在α位引入R-
固化后的环氧树脂用什么溶解
要看看不是怎么固化的 要是是个氨类固化剂固化的话。基本上不会溶解的。但是你要是是热塑性的环氧树脂的话就可以用二甲苯、丙酮等溶解。
如何有效地提高环氧树脂与固化剂之间的兼容性？
如何有效地提高环氧树脂与固化剂之间的兼容性
为了提高环氧树脂与固化剂之间的兼容性，提高涂膜的耐水性，把环氧树脂和固化剂都设计成分散体的形式是很重要的。一方面对环氧树脂进行亲水基团改性，早期的环氧乳液采用外加乳化剂的方法制备，其稳定性和耐水性均不好，现在大都采用聚乙二醇、醇醚化合物或非离子表面活性剂等与环氧树脂进行改性反应，在环氧树脂分子中引入亲水基团，使其具有自乳化性能。另一方面，对固化剂进行改性，可以是一种双酚A与胺的加成物，同样经过用亲水基团改性，而体系中不存在游离的非离子表面恬性剂，是一种水性分散体或水包油的乳藏，可以用水来降低体系的黏度，而不会发生相分离．而Ⅱ型涂料在稀释时常需加人乙酸使胺固化剂稳定。目前国外已有不少此类水分散体固化剂专利公开，国内也有厂家推出了该类固化剂产品。
并在一些领域得到了应用。用水性环氧乳液与水性胺固化剂分散体复配的体系被称为V型水性环氧体系，它改变了过去胺固化剂是水可溶的状态，提高了与树脂的匹配性，有人用原子力显微镜对V型体系进行了研究，表明涂膜的均匀性得到了很大的提高。
你这要求很低啊，一般说水性涂料固化剂有两种，环氧固化剂和异氰酸酯固化剂，都是用于常温固化的，达到你说的要求肯定没问题。
按您说的要求可能不是要用固化剂，用氨基树脂就可以了，70°以下长期储存，150℃半小时固化.
