酱油发酵原理

酱油的发酵原理是指用大豆、麦麸、小麦、盐、水等原料，经过特定的发酵和储存工艺，促进微生物代谢过程中的蛋白质和糖类转化，产生具有酱香味和咸味的调味品。发酵过程中，不同种类的细菌和酵母发挥不同的作用，其中主要的细菌是亚种大肠杆菌、乳酸菌和假单胞菌，主要的酵母是曲霉和酵母菌。这些微生物能够利用原料中的碳水化合物和蛋白质来生产各种酶和代谢产物，进而促进发酵过程和形成酱油独特的味道。发酵过程还会导致酱油中含有丰富的有机酸、氨基酸、微量元素等有益营养物质。

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酱油的发酵机理

发酵是酱油生产过程中的一个步骤。

酱油的生产工艺

酱油是传统产品，酱油生产要经过菌种选育、原料处理处理、制曲及发酵过程，基本的道理都是利用有益微生物的生理活动及其代谢产物，形成色、香、味俱佳的调味品。因此，传统酿造产品中含有现代生物技术。

1． 菌种选育

（1） 自然选种定向培育：酱油生产中一些菌株会以一定的频率发生自然突变，有些变异株的品质更优良，可以通过增殖培养、平板分离、初筛、复筛选择性能较优良的菌株，进一步用特定环境处理微生物群体，不断移种传代获得优良性能积累。生产中有时会出现菌种杂菌污染，优良性状减弱，造成菌种退化，此时可对菌株进行纯化复壮。

（2） 紫外线诱变育种：使微生物细胞用紫外线近距离照射，促使少数细胞遗传物质的分子结构发生改变而产生变异，再通过筛选，找出少数性能更优良的菌株进行培育。

（3） 细胞工程的应用：采用细胞融合技术，形成基因重组、将二菌株优良性状集中于一个新菌株从而发挥优势。

（4） 航天育种高新技术：通过高空气球搭载，在高空停留一定时间，使微生物经大剂量、高强度宇宙射线辐射及微重力场作用而发生变异，安全返回后选出极少数性状优良的正变异菌株，对其进行复筛，最后获得生长旺盛、速度快、代谢产物得率高，品质更优良的菌株。

2． 原料

酱油用的原料是植物性蛋白质和淀粉质。植物性蛋白质遍取自大豆(黄豆)榨油后的豆饼，或溶剂浸出油脂后的豆粕，也有以花生饼、蚕豆代用，传统生产中以大豆为主；淀粉质原料普遍采用小麦及麸皮，也有以碎米和玉米代用，传统生产中以面粉为主。

3．煮豆

把原料中的大豆放置在蒸煮罐中蒸煮5分钟，使它含有的蛋白质适度变性，同时杀死皮上的杂菌。煮豆要严格控制温度和时间,蒸煮全部均匀熟透,达到既酥又软,保持整粒不烂为标准，如果蒸得不熟透,豆粕成硬性,不利于蛋白酶吸收,降低转化生成率和氨基酸含量,延长发酵时间。若过于酥烂,则制曲困难,杂菌极易丛生,同时发酵成熟后,也会加大滤油难度。

4．制曲

经蒸熟冷却后，加入小麦粉,再接入纯种培养的米曲霉菌种，然后把这些混合体输送到圆盘制曲机里制成酱曲。制曲是整个流程中的重要工序,也是酱油发酵成败的关键。

制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生长发育，并大量产生和积蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等。在发酵过程中味的形成是利用这些酶的作用。如蛋白酶及肽酶将蛋白质水解为氨基酸，产生鲜味；谷氨酰胺酶把万分中无味的谷氨酰胺变成具有鲜味的俗谷氨酸；淀粉酶将淀份水解成糖，产生甜味；果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶等能将细胞壁完全破裂，使蛋白酶和淀粉酶水解等更彻底。

同时，在制曲及发酵过程中，从空气中落入的酵母和细菌也进行繁殖并分泌多种酶。也可添加纯粹培养的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌产生适量乳酸，由酵母菌发酵生产乙醇，以及由原料成分、曲霉的代谢产物等所生产的醇、酸、醛、酯、酚、缩醛和呋喃酮等多种成分，虽多属微量，但却能构成酱油复杂的香气。

制曲好、孢子多而茂盛、蛋白酶高,转化快,酱油氨基酸含量高,固形物也高,酱油质量就好,生产成功率高。

5．发酵

制成的酱曲移入发酵池或发酵罐，再加盐水发酵。发酵是一个生物转化过程,通过温度和时间,让米曲霉分泌多种酶,其中是蛋白酶和淀粉酶、蛋白酶分解蛋白质为氨基酸,淀粉酶把淀粉分解成葡萄糖。

由于发酵过程中,从空气中落入酵母菌和细菌也进行繁殖,也分泌多种酶酵母菌发酵成酒精,由乳酸菌发酵成乳酸因此为了防止杂菌落入,而影响氨基酸生成率,必须在发酵过程中加强卫生管理,其中一种方法是在发酵面层封上无毒塑料膜和粗盐,和盖上玻璃盖,这样既可以让其吸收太阳温度,增加香气,也可以防止雨水落入。同时发酵容器周围也要经常清洗,保持良好卫生发酵条件。

酱油的色泽随着发酵时间增长而逐步变成红棕色。制醅时成曲拌盐水的多少,是酱醅中关键问题,它不但对成品质量、原料分解有重大影响,与生产周期长短也有一定关系。拌盐水量少,酱油色泽深,但影响氨基酸生成及酱油滋味。拌入盐水过大,会使酱油色泽淡,浸出原油过滤速度也慢盐水浓度严格掌握,盐度过高使发酵速度受影响,盐度过低则容易引起酱醅酸败,影响酱油质量。

在发酵过程中温度与酶活力有一定关系,温度上升,酶活力增加,温度下降,酶活力减少,反应速度也随温度高低而变化,南方夏天温度比冬天高,夏天和秋天发酵2~3个月,而冬天和春天需要3~4个月。要增加酱油色泽,采取增加原料配比中麸皮用量,提高发酵温度及延长发酵时间等措施。

6．压榨

待酱醪成熟后，便将其输送到压榨机里进行压榨，压榨分离出的液体就是酱油的雏形，也叫生酱油。

7． 配制酱油

生酱油还需经过加入一些不同的配料配制成为各种等级的酱油成品，然后经过沉淀、硅藻土过滤，再被加热灭菌，之后再沉淀、再过滤，便成了酱油。

8．罐装

调配好的酱油被运送到罐装车间进行包装。首先，需对酱油瓶进行检测，有些是不能用的，有些里面有水，有些是影响质量的。其次，瓶盖也必须经过负离子除尘和紫外线杀菌两道程序。

杀菌消毒、酱油罐装、瓶子盖封盖，整个过程都得在全封闭的无菌罐装车间内完成，其空间洁净程度要求非常高。

罐装后的酱油还要经过液面检测，容量达不到标准的同样被剔除出列。

9．检测

经过层层把关筛选的酱油，最后还要经过严格的抽样检验，各项指标合格后才能被运往市场摆上货架。其实，各个阶段的产物都必须进行检测，检测中心里面有理化、高温、仪器、感官、蒸馏等一系列完备的检测系列。操作的每一个细节都有严格的要求，都不容忽视。

值得注意的是，原料从被蒸煮开始一直到被加工成成品，始终都必须在全封闭的管道里，不能和外界的杂菌接触。

酱油的鲜味主要来自其中的

其中主要的鲜味来源还是蛋白质水解产生的氨基酸。

“五味”指的是“酸甜苦鲜咸”五种味道。 鲜味来源于氨基酸和核酸类物质的钠盐，甜味重要起源于糖类、某些氨基酸、醇类，酸味来源于有机酸，苦味来源于某些氨基酸、乙醛等，咸味主要来源于食盐。

发酵原理酱油的酿造进程，实际上是多种微生物的协同作战的过程，通过这些微生物的酶的催化作用,护理专业，将原料中的大分子有机物逐渐分解为简略物资，再经由庞杂的物理化学和生物化学的反映，就构成了存在奇特风味的调味副食品酱油。

简介：

将大豆、小麦和盐等原料经过高温加热之后，再加入曲充分混合，经过发酵生成糖、氨基酸及乳酸、酒精等分子，这些成分再发生复杂的化学反应就形成了酱油丰富香味和颜色。把这些发酵的液体分离出来，就得到了酱油。

酱油中甜味主要来自于原料中的淀粉经曲霉淀粉酶水解生成的葡萄糖和麦芽糖；其次是蛋白质水解后所产生的游离氨基酸中呈甜味的甘氨酸、丙氨酸、苏氨酸和脯氨酸等；在发酵过程中，水解生成的甘油微甜。

酱油可以分为生抽和老抽。

生抽是酱油的一种，是以大豆或黑豆、面粉为主要原料，人工接入种曲，经天然露晒，发酵而成的，颜色比较淡并且呈红褐色。

生抽是用来做一般的烹调用的，味道较咸。生抽主要是用来调味，颜色淡，故做一般的炒菜或者凉菜的时候用得比较多。

老抽是在生抽的基础上加入焦糖，经特殊工艺制成的浓色酱油，适合肉类增色作用。老抽是做菜中必不缺少的调味品。在菜品中加入老抽可以改善口感和增加色彩。

你知道酱油工厂是如何发酵制作酱油的吗？

你知道酱油工厂是如何发酵制作酱油的吗？

第一、首先，工人会将大豆倒入汽锅中，接着使用清水清洗两次后，再将它们倒进锅中蒸煮四个小时。与此同时，他们把小麦放底锅中煎炒30分钟，然后将炒熟的小麦倒入研磨机中，机器中的钢制滚轮会把每颗小麦碾压成颗粒状，这是为了酵母在后续的工序中更好的渗透到小麦中。现在，工人将煮制四小时的大豆放在了托盘上进行冷却，当大豆冷却到35摄氏度时，再把颗粒状的小麦添加进去。接着通过搅拌把两者均匀的混合在一起，等待搅拌15分钟后，它又往里面添加了适量的酵母，并再次进行搅拌。为了活化酵母，工人会把这些混合物移动到发酵式的浅箱中，发酵48小时。

第二、在这个过程中，混合物会产生上升的热气，所以他们必须要把箱子陆续移动到较低的架子上，从而防止温度过高而杀死里面的酵母。现在，他们要开始制作卤水了，工人在木桶倒入了大量的海盐和纯净水。为了让酱油的口味更加独特，这家工厂会使用当地酒厂用过的波本酒桶作为发酵容器。使用酒桶中残留的波本威士忌会在发酵期间渗入到混合物中，因此成品的酱油中会带有微微的烟熏甜味。当海盐彻底融化以后，他们会把大豆混合物倒进去，制作成降篓。

第三、工人用电动搅拌机将其搅拌十分钟后，就需要把木桶密封起来让它发酵。为了保持酵母的活化，他们会在前一个月时间里每天打开盖子并进行搅拌，从而让累积的气体流动起来。发酵一个月后，开桶的次数会减少到每七天一次。通过一年的发酵后，酱熬就大功告成了。现在工人要对酱熬进行最后一次的搅拌，接着把它们倒进了铺有纱布的压积水槽中。他们会像制作豆腐一样将它们包裹在一起，然后把木板铺在上面，形成结实的表面，最后用千斤顶以六吨的压力迫使木板向下挤压酱楼，紧接着酱油就会从水槽的管子流进收集桶中。大多数的酱油都是批量生产的。 而这家工厂每次只生产1000瓶，并且每一瓶都是由人工制作的。接着在瓶子上盖上塑料瓶盖，并套上可伸缩的塑料套，然后用热风风紧瓶盖和身上的塑料套，最后贴上手写的标签后就可以进行出售了。

酱油是什么菌发酵？

酱油是米曲霉菌发酵的。酱油用的原料是植物性蛋白质和淀粉质，植物性蛋白质便取自大豆榨油后的豆饼。由米曲霉产生的酶系将豆类中的蛋白质、淀粉和脂肪水解成氨基酸、糖等，再经耐盐乳酸菌和耐盐酵母菌发酵生成酒精、有机酸和酯，便成为酱油。

简介：

1、 对于天气变暖酱油发霉的情况，可以在日常生活中多注意一些，切勿在盛放酱油的瓶子里混入生水。但是若酱油发霉了也不用想不想都扔掉了，只要处理好，还是可以继续使用的。处理方法：把酱油烧煮后再密封起来。

2、 在放酱油的容器内，放入少许的香油，使其表面覆盖一层薄薄的油膜或者在瓶内放一段葱白，或几个蒜瓣，或加一点烧酒，也都可以起到防霉的作用。

酱油是家庭厨房的必备调味品，为什么利用微生物能酿造酱油？

酱油它气味馥郁，营养丰富，调鲜调色调风味，是一种传统的常用调味品。

酱油的化学成分相当复杂，含有10多种有益于人体的化合物。其中的含氮物有各种氨基酸和不同程度的水解蛋白，谷氨酸和天冬氨酸的钠盐具有肉鲜味；甘氨酸、丙氨酸、脯氨酸具有甜味。含碳物有糖类、甘油、琥珀酸、乳酸等，此外还有微量醛酮类、酯类等有机物，其中有些是调香味的。

但以前的人类并不了解利用微生物为什么能酿造酱油，现在已经知道，那是因为微生物有特殊的“酶”，能将动物难以消化吸收的粗原料逐步进行降解、转化、加工。

酱油酿造选用的原料主要是大豆、小麦和麸皮等。酿造过程中，微生物中的酶将这些粗原料中的蛋白质分解成蛋白胨和氨基酸，将淀粉分解成糖类和有机物。粗原料中的大部分营养成分保留在酱油中，小部分还可经过一系列复杂的加工转化，生成具有特殊芳香味的小分子风味物质。

酿造过程中生成的糖类，有些会相互作用形成有颜色的焦糖，有些还会与氨基酸形成酯类。这些复杂的生物化学反应，最终使得酱油不仅有了颜色，而且具有鲜美滋味。

除曲霉外，还有酵母菌、细菌参与，前者主要负责粗原料的加工转化，后两者则在增香添色方面起作用。酱油味道的好坏，不仅取决于微生物菌种的优劣，而且还取决于不同的原料搭配。

随着科学技术的进步与发展，现代酱油酿造方法与古代的有很大差别，即使现在，全国各地各家食品企业的酱油酿造工艺也有较大差异。尽管原料和菌种不一样，但基本原理都相同，即以农产品为原料，以曲霉为主，增添少数其他微生物，共同发酵来酿造酱油。

酱油是怎么制成的？

酱油的制作方法

酱油用的原料是植物性蛋白质和淀粉质。植物性蛋白质遍取自大豆榨油后的豆饼，或溶剂浸出油脂后的豆粕，也有以花生饼、蚕豆代用，传统生产中以大豆为主；淀粉质原料普遍采用小麦及麸皮，也有以碎米和玉米代用，传统生产中以面粉为主。原料经蒸熟冷却，接入纯粹培养的米曲霉菌种制成酱曲，酱油酱曲移入发酵池，加盐水发酵，待酱醅成熟后，以浸出法提取酱油。制曲的目的是使米曲霉在曲料上充分生长发育，并大量产生和积蓄所需要的酶，如蛋白酶、肽酶、淀粉酶、谷氨酰胺酶、果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶等。

在发酵过程中味的形成是利用这些酶的作用。如蛋白酶及肽酶将蛋白质水解为氨基酸，产生鲜味；谷氨酰胺酶把万分中无味的谷氨酰胺变成具有鲜味的俗谷氨酸；淀粉酶将淀份水解成糖，产生甜味；果胶酶、纤维素酶和半纤维素酶等能将细胞壁完全破裂，使蛋白酶和淀粉酶水解等更彻底。

同时，在制曲及发酵过程中，从空气中落入的酵母和细菌也进行繁殖并分泌多种酶。也可添加纯粹培养的乳酸菌和酵母菌。由乳酸菌产生适量乳酸，由酵母菌发酵生产乙醇，以及由原料成分、曲霉的代谢产物等所生产的醇、酸、醛、酯、酚、缩醛和呋喃酮等多种成分，虽多属微量，但却能构成酱油复杂的香气。此外，由原料蛋白质中的酪氨酸经氧化生成黑色素及淀份经典霉淀粉酶水解为葡萄糖与氨基酸反应生成类黑素，使酱油产生鲜艳有光泽的红褐色。发酵期间的一系列极其复杂的生物化学变化所产生的鲜味、甜味、酸味、酒香、酯香与盐水的咸味相混和，最后形成色香味和风味独特的酱油。

酱油的原料处理分为3步。

①饼粕加水及润水：加水量以蒸熟后曲料水分达到47—50%为标准。

②混和：饼粕润水后，与轧碎小麦及麸皮充分混和均匀。

③蒸煮：用旋转式蒸锅加压（0.2MPa）蒸料，使蛋白质适度变性，淀粉蒸熟糊化，并杀灭附着在原料上的微生物。

制曲分两步。

①冷却接种：熟料快速冷却至45℃，接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲0.3—0.4%，充分拌匀。

②厚层通风制曲：接种后的曲料送入曲室曲池内。先间歇通风，后连续通风。制曲温度在孢子发芽阶段控制在30—32℃，菌丝生长阶段控制在最高不超过35℃。这期间要进行翻曲及铲曲。孢子着生初期，产酶最为旺盛，品温以控制在30—32℃为宜。

发酵成曲加12—13°Be'热盐水拌和入发酵池，品温42—45℃维持20天左右，酱醅基本成熟。

浸出淋油将前次生产留下的三油加热至85℃，再送入成熟的酱醅内浸泡，使酱油万分溶于其中，然后从发酵池假底下部把生酱油（头油徐徐放出，通过食盐层补足浓度及盐分。淋油是把酱油与酱渣通过分离出来。一般采用多次浸泡，分别依序淋出头油、二油及三油，循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。后处理 酱油加热至80—85℃消毒灭，再配制（勾兑）、澄清及质量检验，得到符合质量标准的成品。

酱油的制作方法上面已经介绍的很清楚了，它要经过多种程序才能够完成酱油的制作，通过看它的制作过程，现在可以体会得到我们食用最普通的调味剂的制作是如何的复杂了吧。

家庭制作酱油的方法

需要准备的材料及容器：打豆浆余下的豆渣、面粉、盐、玻璃密封罐。

1、将打豆浆余下的豆渣淋干备用(尽量干一点，不然下一步的面团会很稀)

2、将豆渣和面粉按3：1的比例混合

3、将混合材料捏成小团放入平匾(我用盘子代替)，放到太阳底下晒，稍干后放到阴凉通风处放一天(我是放两天)。传统的方法都是要等到面团发霉才做，这个姐姐改良了不用等发霉，我想是因为虽然没发霉，但菌丝就是酱油曲已经形成，所以也会成功。

4、将面团放入玻璃密封罐，加入4倍的凉白开水(不要装满罐，要留一定空间发酵)，加盐加了75G，约5大匙，尝了下挺咸，不咸会坏)，充分搅拌。

5、将罐密封(我因为不是密封罐，用保鲜膜在罐口覆盖了一层)，放到家里能晒到太阳的地方存放一年(估计三个月就可以食用，但姐姐的都是存一年，可能时间越久越好吃一点吧)

6、一年后开封，搅拌，充分和空气接触。因为没经过发霉处理没和空气接触，所以此时酱油是白色的。取2两红糖放铁锅内(锅一定要没油)炒一下，糖化了倒入白色酱油(可用纱网淋一下渣。一次可只做一瓶，余下的下次做)。水稍滚即可。酱油成功，据说比外面买的美味多了 家庭自制酱油:取黄豆2.5公斤、面粉500克、麦麸250克、食盐1.8公斤。黄豆放入容器内加清水浸过20厘米，充分搅拌除去杂质，换水浸4-8小时到豆粒膨胀无皱纹，手指能把豆瓣掐断为度，用清水漂洗几遍，晾干。放入笼屉内在110℃恒温下蒸煮3-4小时，停火焖2小时后留在笼屉内。第二天取出将豆与上述配料混匀装入盆具，料厚3-4厘米，放到空屋的木架上发酵，先开门窗散透水气，再封闭在28-30℃的温度发酵，3-4天后便出现菌丝。这时进行上下翻料，半开窗散去霉气。到用手抖料有粉状飞扬时即变成"曲"。把曲装入缸里，每5千克曲料加入2波美度的盐水5千克，曝晒，使料发酵，每天用木棍拌几次，后隔几天拌1次，2-3个月后用纱布袋榨去残渣即成。

酱油是怎么做出来的?

酱油主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。

酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。

酱油是由酱演变而来，中国古代劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。酱油一般有老抽和生抽两种：生抽较咸，用于提鲜；老抽较淡，用于提色。

扩展资料：

早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了。而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现。中国古代皇帝御用的调味品，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用。

而早期随着佛教僧侣之传播，遍及世界各地，如日本、韩国、东南亚一带。中国酱油之制造，早期是一种家事艺术与秘密，其酿造多由某个师傅把持，其技术往往是由子孙代代相传或由一派的师傅传授下去，形成某一方式之酿造法。

参考资料来源：百度百科-酱油

酱油是怎么酿造的？？

黑豆酱油（传统酿造）

传统酿造酱油是将黑豆、黄豆……等原料洗涤蒸煮后，加入曲!

菌拌盐等过程，再放入大缸内，经过日晒慢慢发酵约半年左右，则散溢出酱油特有的风味－香醇甘甜，这就是所谓的「黑豆酱油」，也是现今酱油中的极品，价格较高，产量较少。

酿造酱油

这种酱油品质、价格次于「黑豆酱油」。制造方法与前大同小异，不同的是它以廉价的「脱脂黄豆粉」为主原料，这是制造黄豆油后剩下的豆粕。少了黄豆的油脂，其风味与营养当然无法与「黑豆酱油」相比。

化学酱油（胺基酸酱油）

以脱脂黄豆粉为原料，加上盐酸分解，再以苏打中和而成，所有过程只要3~7天即可完成。这种用化学速成的酱油，全无酱油的风味，味道酸苦，气味呛鼻，需要加入大量的化学调味料。更令人忧心的是，盐酸和脂肪在高热下，会合成前述奥地利检测出的致癌物－－「单氯丙二醇」。

由于化学酱油风味太劣，不宜食用，因此延伸下列两种制法的酱油：

速酿酱油

将酿造酱油与化学酱油混合，再进行发酵而成，此法可以减少酿造的时间。加入化学的成份，风味当然好不到哪儿去，所以也必须添加调味料，以符合大众的口味。目前市面上有不少这类的酱油。

混合酱油

将化学酱油与酿造酱油或速酿酱油混合。这种酱油多使用在食品加工业、餐饮业中，喜欢外食的朋友得当心了，别抱着「捞本」的心态猛加酱油，天下没有白吃的午餐！

酱油怎么发酵的

发酵酱油的做法详细步骤

1.先将豆子粉碎成大米粒一样大小(豆饼打碎即可)。

2.将麦麸碎豆用水拌匀(用手捏成团，不滴水为宜)，然后用笼屉蒸熟。

3.蒸熟的原料温度降低到35度左右时掺曲种10克拌匀。将拌好的原料进行第一次发酵(温度保持在35度至40度，发酵24小时)，待成块状，上面长白毛时即好。

4.将发酵后的块状搓碎，掺入食盐用水拌匀(用手捏成团但不滴水)装入缸内，放到50-60度的火墙火或火炉旁边进行第二次发酵，发酵成红色，有酱油味即可，一般需15天到20天左右。

5.将发酵成的原料装入缸内(缸下腰打个眼，以便漏酱油)。用花椒，大料烧水，烧开后倒入缸内，浸泡12小时即成酱油(装缸时原料不要压得太紧，以免漏不出酱油)。

6.发酵时要掌握好温度温度高易烧死曲种，温度低容易腐烂变质。

什么是酱油发酵

酱油发酵是指将制成的酱曲移入发酵池或发酵罐，再加入盐水发酵的过程。

发酵是一个生物转化得过程,通过温度和时间让米曲霉分泌多种酶,其中是蛋白酶和淀粉酶还有蛋白酶分解蛋白质为氨基酸，淀粉酶把淀粉分解成葡萄糖。

北魏时期的贾思勰著《齐民要术》一载了利用黄衣制酱的方法和技艺，书中记有“酱清”和“豆酱清“，是指以大豆为原料制成的酱油。正式出现的”酱油“名称是在我国十二世纪的宋朝。