環氧基三乙酸酯pod除油效果
環氧基三乙酸酯pod除油效果明顯，溫度越高效果越理想。環氧基三乙酸酯POD具有優異的絡合、洗滌、炭黑顆粒捕捉剝離、防鏽、潤滑、漂洗等作用。主要替代市場稀缺的除灰、除炭黑、無泡噴淋、光學玻璃清洗等行業急需表面活性劑。用於洗滌劑、無泡表面活性劑、除灰劑、穩定劑、螯合計、絡合劑、抗氧化劑、絡合金屬離子和分離金屬，在研磨工藝中是不可或缺的原材料。
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環氧基三乙酸酯能作洗衣液嗎
能。環氧基三乙酸酯是透過環氧乙烷與氨乙酸經負壓精緻而成，主要是可以替代市場稀缺的除灰，除炭黑，無泡噴淋，光學玻璃清洗等等表面活性劑。環氧基三乙酸酯於水混溶，可溶於乙醇，甲醇及其他部分有機溶液，所以環氧基三乙酸酯能夠做洗衣液。
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE是什麼類的表面活性劑，除油除蠟好不好
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE非離子表面活性劑，是去除油和蠟的最好的表面活性劑。
1、去油力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.5倍，是三乙醇胺油酸皁的2.5倍。
2、在除蠟方面，FMEE的除蠟能力是脂肪醇聚氧乙烯醚1.6倍，是三乙醇胺油酸皁的1.4倍。
3、FMEE廣泛用於除蠟水和除油劑的配製，特別適用於工業清洗過程中的除油除蠟，包括地板、鋼材、紡織品等。
4、廣泛用於乳化劑製品。如脂肪酸、脂肪酸甲酯磺酸鹽、烷醇酰胺的製備。在化妝品工業，經精加工後作香料的溶劑，香波中的頭髮亮劑，還可以作爲皮革加脂劑、潤滑劑，環氧大豆增塑劑。
FMEE特點：
1、與傳統的脂肪醇乙氧基化物(AE)相比，具原料低泡、便宜，水溶速度快，對油脂增溶能力強，面板刺激性小，生態毒性低，生物降解性好等特點。
2、常用於洗滌劑、清潔劑等安全、高效的優質原料。脂肪酸甲酯乙氧基化物除油除蠟的效果比AEO-9好，也是非離子的表面活性劑。
3、FMEE是一種新型、高效、安全的表面活性劑。乙氧基化的脂肪酸甲酯-FMEE除油最好，AEO-9、TX、Op都屬於脂肪醇或壬基酚類的乙氧基化物，最大的缺陷是分散性差，脫下來的油劑容易反沾污在設備或者被除油的表面，除油效果差。
脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE是什麼類的表面活性劑，除油除蠟好不好？
FMEE是一類新型的醚-酯型非離子表面活性劑，爲無色澄清透明液體，溫度較低時開始變粘稠甚至凝固。該產品是以脂肪酸甲酯爲原料，在專用催化劑MCT-09作用下直接與環氧乙烷(EO)乙氧基化合成。
與脂肪醇乙氧基化物(AE)相比，具原料低泡、便宜，水溶速度快，對油脂增溶能力強 ,面板刺激性小 ,生物降解性好 等特點；對不同烷鏈和不同EO加合數的脂肪酸甲酯乙氧基化物的物化性能進行了測試 ,並對FMEE在洗衣粉中替代AEO9進行了初步研究。結果表明 ,與脂肪醇乙氧基化物AE相比 ,FMEE泡沫低 ,水溶速度快 ,對油脂增溶能力強 ,用棕櫚油甲酯乙氧基化物替代AEO9在洗衣粉中應用可改善去污性能並降低成本。
FMEE成本低、氣味溫和，可替代醇醚，具有良好的應用前景。FMEE可用於液體洗滌劑、硬表面清洗劑、農藥乳化劑、油相調解劑、個人洗滌用品泡沫、耐鹼，具有良好的乳化分散力，適用於油脂和蠟質等重型污垢去除等。
還有一款產品除油除蠟比較好！
長鏈羧酸酯聚氧乙烯LMEO-18，外觀是淡粘稠液體，有效活性物含量75%左右；是一種新型環保非離子表面活性劑，具有低泡性能，優良的乳化、分散、潤溼、淨洗等優越性能。
應用對比
1. 除油性：LMEO-18去油力是異構醇、壬基酚、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5倍，是三乙醇胺油酸皁的2.5倍。
2. 除蠟性：LMEO-18除蠟力是異構醇、壬基酚、脂肪醇聚氧乙烯醚1.6倍，是三乙醇胺油酸皁的1.4倍；
如何降低聚氨酯改性環氧樹脂體系的粘度
如何降低聚氨酯改性環氧樹脂體系的粘度
一般採用使用環氧樹脂稀釋劑的方法。
環氧樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作爲環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入環氧樹脂中一般都會降低固化交聯密度，環氧樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。
活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢環氧樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入環氧樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。
一.反應型稀釋劑(即活性稀釋劑):是分子鏈中含有環氧基團,可以與各種固化劑的進行交鏈反應,形成網狀結構.
反應型稀釋劑的種類如下:
1.501(丁基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．稀釋效果最好,氣味較重.
2.622(1,4-丁二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．
3.669(乙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性．
4.690(苯基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有苯環,耐溫較好．
5.X-632(聚丙二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性,常用於增加環氧膠體系的韌性.
6.AGE(C12-14脂肪縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．氣味很輕,用途較廣.
7.692(苄基縮水甘油醚)---只有一端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．
8.X-652(1,6-已二醇二縮水甘油醚)---兩端含有環氧基團，參與反應．有柔韌性，常用於風電發電葉片．
9.D-691環氧丙烷鄰甲苯基醚或鄰甲苯基縮水甘油醚---耐化學性好，特別耐酸、耐溶劑，特別在耐溶劑性和耐水性能上明顯優於其它稀釋劑。
10.新戊二醇二縮水甘油醚（環氧稀釋劑D-678）---兩端含有環氧基團，參與反應．
什麼是環氧樹脂？
環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。分類標準：環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮溼面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作爲多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
環氧樹脂用什麼清洗
純的沒有固化的環氧樹脂，無論用什麼材料的容器裝，都會很難清洗。當然，如果不吝惜溶劑的話，丙酮、乙酸乙酯、甲苯和二甲苯，已經二氯乙烯等都是可用的，效果也很好。加了固化劑並混合好的環氧樹脂，沒有固化前，與上述純環氧一樣。固化後的環氧樹脂，在聚四氟乙烯表面上很容易下來。在金屬模具裏，選好脫模劑，也不會有任何難度脫模。
環氧樹脂用什麼稀釋劑?
可分爲非活性稀釋劑與活性稀釋劑兩大類。
非活性稀釋劑不與環氧樹脂、固化劑等起反應，純屬物理地摻混到樹脂中。它與
樹脂僅是機械的混合，起稀釋和降低黏度作用的液體。它在膠液的固化過程中大部分 是揮發掉的。
當使用要求較高時不能使用非活性稀釋劑，應選用活性稀釋劑
1、非活性稀釋劑多爲高沸點液體，如鄰苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、 苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5％～20％爲宜。12％左右的鄰苯二甲 酸二丁酯使標準環氧樹脂的黏度從10Pa•s 降到0．5～0．7Pa•s(25℃) 活性稀釋劑
2、活性稀釋劑一般是指帶有一個或兩個以上環氧基的低分子化合物，它們可以直接參與環氧樹脂的固化反應，成爲環氧樹脂固化物交聯網絡結構的一部分，對固化產物 的性能幾乎無影響，有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分爲單環氧基活性 稀釋劑和多環氧基活性稀釋劑兩種。某些單環氧基稀釋劑，如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚，對於胺類固化劑反應。無溶劑環氧塗料中，單官能活性稀釋劑用量不超過環氧樹脂的15％，多宮能活性稀釋劑用量可達到20％～25％ 活性稀釋劑一般有毒，在使用過程中必須注意，長期接觸往往會引起面板過敏， 嚴重的甚至於會發生潰爛。單環氧化物的稀釋效果比較好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀釋效果。使用 芳香族型活性稀釋劑的固化產物耐酸鹼性變化不大，但耐溶劑性卻有所下降。
參考文獻：http://wenku.baidu.com/link?url=QbLWpsQ-ReVW_6UeMK5vLb4MG15QLG_08fZh0NVCAB9IlNzwle3lUoM_6Q8VaMCseSZz41zecDz0uUcaw5gizAJMCstf5h7DUeJrPyeUy2u
原乙酸三乙酯參與反應的反應機理
原酸酯的性質與醚很像，但更怕酸
α-氰基乙酸乙酯的α-H有較強的酸性，可在乙醇鈉的作用下生成碳負離子，然後與鹵代烴RX反應可在α位引入R-
固化後的環氧樹脂用什麼溶解
要看看不是怎麼固化的 要是是個氨類固化劑固化的話。基本上不會溶解的。但是你要是是熱塑性的環氧樹脂的話就可以用二甲苯、丙酮等溶解。
如何有效地提高環氧樹脂與固化劑之間的相容性？
如何有效地提高環氧樹脂與固化劑之間的相容性
爲了提高環氧樹脂與固化劑之間的相容性，提高塗膜的耐水性，把環氧樹脂和固化劑都設計成分散體的形式是很重要的。一方面對環氧樹脂進行親水基團改性，早期的環氧乳液採用外加乳化劑的方法制備，其穩定性和耐水性均不好，現在大都採用聚乙二醇、醇醚化合物或非離子表面活性劑等與環氧樹脂進行改性反應，在環氧樹脂分子中引入親水基團，使其具有自乳化性能。另一方面，對固化劑進行改性，可以是一種雙酚A與胺的加成物，同樣經過用親水基團改性，而體系中不存在遊離的非離子表面恬性劑，是一種水性分散體或水包油的乳藏，可以用水來降低體系的黏度，而不會發生相分離．而Ⅱ型塗料在稀釋時常需加人乙酸使胺固化劑穩定。目前國外已有不少此類水分散體固化劑專利公開，國內也有廠家推出了該類固化劑產品。
並在一些領域得到了應用。用水性環氧乳液與水性胺固化劑分散體復配的體系被稱爲V型水性環氧體系，它改變了過去胺固化劑是水可溶的狀態，提高了與樹脂的匹配性，有人用原子力顯微鏡對V型體系進行了研究，表明塗膜的均勻性得到了很大的提高。
你這要求很低啊，一般說水性塗料固化劑有兩種，環氧固化劑和異氰酸酯固化劑，都是用於常溫固化的，達到你說的要求肯定沒問題。
按您說的要求可能不是要用固化劑，用氨基樹脂就可以了，70°以下長期儲存，150℃半小時固化.
