怎么挑选导热硅胶片材质

1、看导热系数：导热硅胶片自身就拥有较好的导热能力，假如进口系数不好，那么有机硅胶片的使用能力就不是很好，从原理与理论上来说，导热系数越高越好，但同时也应该要考虑品牌，进口硅胶片的厚度与尺寸也要考虑售价。

2、粘度不高：通常而言，导热硅胶片的选择取决于它的粘度是不是很好，通常来讲，不建议用导热硅胶片代替一些原胶，因为有些双面胶在填补玻璃间隙时不容易释放导热性，所以通常来讲，双面胶带不太适合添补玻璃间隙。虽然导入了硅胶片，但是缺口的填补能力是十分好的，然而因为导热硅胶片具有一定的自然粘度，有时候定影能力不是很好，所以在贴玻璃的时候，导热硅胶片与双面胶可以同时一起应用。

3、是否用玻璃纤维：由于硅胶自身受到某些材料的限制，其厚度可能在0.5毫米以下，0.5毫米以下的导热硅胶片一般被认为是玻璃纤维。由于玻璃纤维自身的导热性过于普通，这种材料能够在导热硅胶片中起到支撑效果，避免导热硅胶片因厚度过薄而出现撕裂，影响包装与运输。

4、是否能避免刺穿：对于使用能力较高的硅胶片，在运输过程中通常不愿意被其它硬物刺穿，假如导热硅胶片材质过弱，在运输过程中就会容易被一些硬物刺穿，这也会影响导热硅胶片的使用率。为了避免导热硅胶片被其它物体刺穿，导热硅胶片厂家一定要挑选好的导热材料，选择成熟的工艺制作导热硅胶片。

小编还为您整理了以下内容，可能对您也有帮助：

1、看导热系数：导热硅胶片本身拥有很好的导热能力，如果导入系数不太好的话，那么导致硅胶片的应用能力也不太好。在原则和理论上来说，导热硅胶片当然是导热系数越高越好，但是同时还要考虑到品牌，同时还要考虑到导入硅胶片的厚薄程度，大小，出售的价格。

2、粘性高不高：导热硅胶片的选择上，一般要看它的粘性是不是很好。在一般来说的话，不推荐使用导热硅胶片代替原来的一些胶，因为平时使用的一些双面胶，来填补玻璃缝隙的时候，不容易发出导热性能，因此总体上来说，双面胶对于玻璃缝隙的填充不太好。不过虽然导入硅胶片，对缝隙填充能力很好，但是由于导热硅胶片有一定自然黏性，所以有的时候固定能力并不是太好，所以在粘玻璃的时候，可以选择导热硅胶片和双面胶同时使用。

3、是否带有玻纤：由于硅胶本身受到一定的材料限制，在厚度上可能会低于0.5毫米，在0.5毫米以下的导热硅胶片一般认为是玻纤。由于玻纤本身拥有的导热性能实在太过一般，这种物质能够在导热硅胶片当中起到一定的支撑作用，能够防止导热硅胶片，因为厚度太薄，而产生撕裂和破裂，从而影响到包装和运输等问题。

4、是否能防止刺穿：对于应用能力比较高的导致硅胶片来说，运输过程当中一般不愿意被其他坚硬物体所刺穿。是如果导热硅胶片材料太过薄弱，这样就会导致导致硅胶片在运输过程当中，很轻易的就被一些坚硬的物体所刺穿，所以进而就会影响到导热硅胶片的使用率。为了防止导热硅胶片被其他物体所刺穿，导热硅胶片生产厂一定要选用最好的材料，采用最成熟的工艺，来制作导热硅胶片。

如何选择导热硅胶片

深圳伟高电子为您解答：

导热硅胶片是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。

方法/步骤

1.导热系数。导热系数是材料本身的物理参数，并不能作为好坏的唯一区分条件，原则上当然导热系数越高越好，但是还要考虑的因素有硬度、面积、以及价格。

2.粘性要求。原则上不推荐使用导热硅胶片背胶来代替其他固定装置，因为双面胶导热系数不高，使用背胶后的导热硅胶片整体导热效果会有所降低，双面背胶后效果更差。 另：导热硅胶片由于原材料的原因，会有微弱的自然粘性，但这并不能做固定用。一定要强粘性导热材料，可以选择我司的导热双面胶.

3.带玻纤要求。由于硅胶本身材质，原则上厚度不低于0.5mm为佳，0.5mm以下导热硅胶片会默认增加玻纤。玻纤本身导热系数一般，增加在导热硅胶片中主要起到支撑作用，以防止太薄被撕裂、不易安装。

4.抗刺穿导热硅胶片。使用面为带有针脚时，防止针脚刺穿导热硅胶片，破坏绝缘性能。

如何选择导热硅胶片

导热硅胶片是一种间隙填充导热材料，主要用于电子设备与散热片或产品外壳间的传递界面，具有良好的粘性、柔性、压缩性及优良的热传导率，起到热传导、缓冲、减震、绝缘等作用 。在实际应用中，为了确保导热硅胶片能够在装配中正确填充缝隙，避免在使用中损坏脱落，我们就需要对导热硅胶片的厚度进行选择，那么导热硅胶片多厚比较好？导热硅胶片厚的好还是薄的好？厚度会影响导热硅胶片的性能吗？

要弄明白这些问题，首先我们要明白导热硅胶片的厚度和材料导热率（即导热系数）、热阻三者之间的关系，通过傅力叶方程式定律可知：

Q=KA△T/d R=A△T/Q

（Q:热量 K:导热率W/m.k A:接触面积 d:热量传递距离 △T:温度差R:热阻值）

将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。导热率K是材料本身的固有性能参数，k值不变情况，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。

所以在导热硅胶片厚度选择的时候要考虑到热阻方面的影响。也就说同样的导热硅胶片材料，导热率不变，导热硅胶片越厚，热阻越大，热量通过导热硅胶片材料传递出去要走的路径越多，所耗的时间也越多，效能也越差。反之，导热硅胶片越薄，它的热阻就越小，热阻越小，它的导热性能就越好。

除了热阻方面的考虑，导热硅胶片厚度选择的时候还需要考虑到防震的作用。要知道导热硅胶片是有一定压缩性的，可以起到减震防摔的作用。如果用导热硅胶片填充了产品的话，产品是既可以导热也能够防摔的，给产品起到了一层天然的保护屏障作用，而且适用于大多数产品。虽然薄的导热硅胶片导热性能好，但也不是越薄越好，要根据实际情况考虑，如果适用的产品预留间隙不多，那么实际选择的厚度也不要太厚，这时就要引入一个新的概念，叫做导热硅胶片的压缩性。

一般来说导热硅胶片的压缩性在20%~50%之间，导热硅胶片选择的时候先了解清楚产品结构在设计的时候预留的间隙有多少，根据自身间隙以及压缩性来选择合适的导热硅胶片厚度。如果预留的间隙是4mm，压缩性在30%左右的话，那么厚度一定要比预留间隙宽一点，大约在5mm-6.5mm的样子就可以。如此选择就能有效避免浪费，也能够避免导热硅胶片的资源不合理利用，也能够避免大家在购买时走弯路。

导热硅胶片选型注意事项有哪些？选型技巧？

楼主您好，GLPOLY导热材料您身边的热管理解决方案专家为您解答：

导热硅胶片（www.glpoly.com.cn）选型注意事项及选型技巧主要有以下四点：

一、产品结构设计选择

在电子产品的结构设计初期就应该考虑将导热硅胶片融入设计题，在不同的要求和使用环境下，散热方案是不同的，应该结合实际情况，选择最优的散热方案，设计合理的散热结构，使导热硅胶片作用最大化。

二、导热硅胶片导热系数的选择

导热系数选择，一个看你预期达到的效果，另一个看热源功耗大小，以及散热器或散热结构的设计所能散热的热量。根据这些需求选择导热硅胶片的导热系数。导热系数低的成本相对就低，导热系数高的可效果好，成本也高点。

三、导热硅胶片厚度的选择

这个厚度要考虑到电子产品本身使用的散热方案，如果是选择散热结构件类散热，需要考虑散热结构件在接触面的形态结构，在设计的结构和导热硅胶片的厚度选择上做好平衡。厚度选择还有与产品的硬度、密度、压缩比等参数相关。

四、导热硅胶片尺寸的选择

导热硅胶片大小尺寸最佳方式是能覆盖热源。击穿电压、电阻、表面电阻率等则满足条件即可。

总结：选择导热硅胶片最主要的是了解其导热系数、厚度、硬度和击穿电压。

导热系数：导热系数是材料固有的属性，不随着厚度面积的改变而改变。

硬度：硬度越小，产品应用起来接触得越好，硬度大，安装起来更方便。

击穿电压：产品能承受的最大的电压，击穿电压越高，产品绝缘性越好。

哪种导热硅胶片性能好

您好！跨越电子您身边的热管理解决方案专家为您解答！

导热硅胶片是一种导热介质，用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻，起传导热量的作用。其具有柔韧性、优良的绝缘性、伸展性、表面天然的粘性的特性。

关于导热硅胶片的选择问题，可以根据自身产品的需求进行个性选择。首先可以先判断产品的发热量在进行导热产品的选择。如果产品发热部件的发热量不是太大，而自身产品对温度的敏感度不是太强的话，可以先尝试使用低导热系数的导热硅胶片测试。如果产品发热部件的发热较为厉害，高温度对产品自身的工作又产生影响的话，可以选择高导热系数的硅胶片。

HC100导热硅胶片：

HC100导热硅胶片是一款使用硅像胶与陶瓷粉为填料的导热间隙填充材料。属于通用型导热硅胶片，赛宝系数报告测试导热系数为1w/m.k。主要用于发热器与散热片或产品无紧固装置之间的导热。具有良好的电气绝缘特性，能满足UL94V0的阻燃等级要求。

产品特性：

双面自粘性强、贴服性好

导热系数为1w/m.k

高绝缘性，低压缩性

HC400导热硅胶片：

阻燃高导热硅胶片由硅像胶与陶瓷粉为填料的导热间隙填充材料。常见颜色为绿色，赛宝系数报告测试导热系数为4.0w/m.k。主要用于发热器与散热片或产品无紧固装置之间的导热。此款高导热硅胶片具有良好的粘性、柔性、压缩性能以及优良的热传导率。工作中把电子原件和散热片之间的空气完全排出，从而达到接触充分，散热效果明显。导热硅胶片使用简单，具有一定粘性，相比普通绝缘导热材料在产品的安装过程中更加方便，且不易脱落，良好的电气绝缘特性，能满足UL94V0的阻燃等级要求及ROHS的环境要求。

产品特性

高导热率、自粘性好

导热系数为4.0w/m.k

高绝缘性，低压缩性

东莞市跨越电子国内最早专注自主研发并生产制作导热材料的企业，知名度在行业内算是数一数二的品牌。这么多年来与众多世界500强（如：比亚迪、华为、联想、创维、康佳等等）建立了长期战略合作关系。

汽车锂电池导热硅胶片要怎样选型？如何选择？

楼主您好，GLPOLY导热材料您身边的热管理解决方案专家为您解答：

选择汽车锂电池导热硅胶片重点要考虑以下三个方面的因素：

1.低密度轻量化：轻量化是新能源汽车发展的必然趋势，为了顺应新能源汽车锂电池散热需求而率先研发出的低密度轻量化汽车锂电池导热硅胶片XK-P10LD系列（www.glpoly.com.cn），密度低至1.3 g/cm3，导热系数1.0/1.5/2.0 W/Mk，比传统导热硅胶片密度低60%以上，在国际市场上也是处于领先地位，尽量做到了减轻部件的重量，符合汽车轻量化的发展趋势。

2.低硬度，良好的压缩性：汽车锂电池导热硅胶片必须要有较低的硬度，汽车运行时，导热硅胶片处于震动状态，较低的硬度可起到减震缓冲作用以及良好的贴合性，紧贴于新能源汽车电池包，可更好的传导热量。

3.玻纤补强：特殊的超薄玻纤布双层结构，增加可操作性和抗拉强度，在持续的运动环境中使得导热硅胶片也不易破损，汽车锂电池的使用寿命通常是在8年以上，所以选择汽车锂电池导热硅胶片时建议要选择使用寿命在10年以上的汽车锂电池导热硅胶片，以确保汽车锂电池长期稳定的可靠性。

CPU导热硅胶怎么选？新手看这一篇就够了

首先，需要说明的是，无论多贵的硅胶本身都没有任何散热作用。但它们的存在却相当重要，直接影响到整体的散热效果，将它们称之为“导热硅胶”更为贴切。

导热硅胶定价并不贵，常见的分量甚至低至几块钱还包邮，知名品牌最贵的也不过一百多。但如果你使用的是第七代前的CPU或者入门级低端产品，同时也不存在超频需求，那使用散热器附带的导热胶或者随便选择一款便宜的就好，根本无需纠结太多。

而对于高端CPU或者有超频需求的用户，要是配合使用的硅脂不给力，即使有着最强大的散热器，实际散热效果也会大打折扣。

我们见到的那些光亮CPU，实际上并不平整。如果通过微距拍摄，可以看见上面其实存在“坑坑洼洼”的加工痕迹。特别是经过多次更换散热器后，CPU留下部分痕迹在所难免。同时，即使卡扣紧得可把CPU压弯，散热器底部与CPU表面也并非完全接触。再加上CPU与散热器底部材料不同，她们有着不同的热膨胀系数，导致高温或冷却时有着轻微不同膨胀/收缩变化。

相反地，要是导热硅胶的导热效率拖了后腿，那当CPU运行超过限定温度后，为了防止烧毁，CPU及主板会触发自我保护机制，通过自动降低运行频率，严重约束了CPU的性能发挥。回想2004年之时，AMD针对Thoroughbred和Barton核心的CPU会推出了“不死鸟”技术，可以在CPU运行温度过高或电压过高时自动切断电源，简单粗暴地实现了对CPU的保护。

这么一来的确是保护了CPU，但也让电脑的运行变卡，带来较差的使用体验。花了高价钱买了高端CPU，得到的只是中端体验，就好像花了冤枉钱那样。

1.挥发性/稳定性：购买导热硅脂的时候还需要考虑工作稳定，一般情况下只有达到零下50度到零上200度的硅脂，便可以放心使用。

所有硅脂都含有合成油，要是没有油以及溶剂，它们只会变成一坨干粉末。但劣质硅胶可能因为长时间的高温使用下，导致油与溶剂的挥发。此外由于大温差的存在，劣质硅胶也可能变得“干裂”，直接影响整体散热效果、这也是为什么劣质硅胶在使用一段时间后，CPU温度会有较为明显上升。

值得注意的是，硅胶的稳定性也关乎用户的 健康 。劣质硅胶内若有毒溶剂随着高温挥发后被人体持续吸入，必然造成 健康 隐患。

2.导热系数：一般来说，导热硅脂的导热系数越高，导热性能越好。可惜，在目前的电商环境下，这个数据实际没有参考价值。

奈何你明知它造假，那又如何？普通用户在家根本无法测量、无法取证。

即使你有设备测量了，那测了也是一样没用。

导热系数的选择与热源功率大小有关，散热器体积、扣具松紧程度、硅胶使用时间、硅胶厚度、硅胶面积、界面两边温差等诸多因素密切相关，此外还得受到外部环境影响，使得同一产品都很快测得相距甚远的结果。可能小品牌“虚标”的导热系数可能并非胡乱编造，而是在它营造的特定条件才所造就的，只不过你在正常的使用条件下达不到它标称的水平。

要理清目前市面的各种虚标、造假现象，光依靠平台方的监督毫无作用，必须形成行业公认甚至国家强制标准，对测量的仪器、条件等进行统一规范，形成统一标准下的不公硅胶导热系数才有可比性。

经常有商家建议：为了保证散热效果，应该2年左右更换一次硅胶。这不过是商家为了提升销量的手段而已，不然大家都长期不更换的话，他们的销售增量从何而来。

是否需要更换其实取决于你的使用以及硅胶的质量。要是你使用的是大品牌产品，而且没发现明显温度变化，也不更换散热器的话的话，根本无需频繁地更换。只有遇上以下情况才建议考虑购买新的硅胶：

1.虽然散热器等运作正常，但CPU温度明显升高，这应该考虑是否硅胶失效导致。

2.台式机长期大量积灰；

3.两次以上拆卸更换过的散热器；

4.目前使用较新CPU但配搭的却是是劣质硅胶，可以通过更换硅胶提升散热效果。

在鱼龙混杂的导热硅胶市场，尽量选择大品牌就能避免不少坑，也大大减少后期的维护成本。

1.Thermalright利民TFX 导热硅胶

利民的热销型号，大品牌质量稳定可靠，而且也得到了众多消费者的好评，唯一的缺点就是59.9元略贵一些。

在欧洲热销十年，累计获得过超过40项奖项或媒体媒体推荐，支持-45 还是+180度高温度差稳定不变。

导热材料导热硅胶片薄的还是厚的好？

GLPOLY您身边的热管理专家为您解答：

      导热硅胶片是以填充的形式在处理器与散热器之间接触存在来完成其重要的使命-传递热量。导热硅胶片（www.glpoly.com.cn）到底薄的好还是厚的好？厚度会影响导热硅胶片的性能吗？要弄明白这个问题，首先我们要明白导热率、导热系数 、热阻3者 的关系通过傅力叶方程式：Q=KA△T/d,   R=A△T/Q，Q: 热量，   K: 导热率，W/mk

  A：接触面积    d: 热量传递距离         △T：温度差        R: 热阻值

    导热率K是导热硅胶片本身的固有性能参数，用于描述导热硅胶片的导热能力。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟导热硅胶片本身的 成分有关系。所以同类材料的导热率都是一样的，并不会因为厚度不一样而变化。 将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。导热率K是材料本身的固有性能参数，k值不变情况，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。也就说导热硅胶片越厚，热阻越大。总的来说可以得出以下结论：

    a. 同样的材料，导热率是一个不变的数值，热阻值是会随厚度发生变化的。

    b. 同样的材料，厚度越大，可简单理解为热量通过材料传递出去要走的路程越多，所耗的时间也越多，效能也越差。

   c. 对于导热硅胶片，选用合适的导热率、厚度是对性能有很大关系的。选择导热率很高的导热硅胶片，但是厚度很大，也是性能不够好的。最理想的选择是：导热率高、厚度薄，完美的接触压力保证最好的界面接触。

导热硅胶怎么挑选？

选择导热硅胶片时要注意导热系数，尺寸，厚度，热阻等。

1、导热系数选择最主要还是要看热源功耗大小，以及散热器或散热结构的散热能力大

2、导热硅胶片的大小，厚度以及其他参数的选择参考：

1》导热硅胶片大小选择以覆盖热源为最佳选择，而不是覆盖散热器或散热结构件的

接触面，选择尺寸比发热源大时并不会对散热有很大改善或提高。

2》导热硅胶片的厚度选择与产品的密度、硬度、压缩比等参数相关，建议样品测试

后再确定具体参数。

如果满意请采纳为满意答案。

导热硅胶片的导热系数如何选择?要注意哪些问题？

先来了解一下导热硅胶片的特性：它具有柔软、压缩性强,超高耐电压,可做为振动吸收体,高可靠度,容易施工，可反复使用等特性。它的厚度可以做到从0.5~5.0mm,压缩性能非常强，是一种很好的缝隙填充材料。导热硅胶片主要应用在半导体与散热器界面之间,平板显示器,硬盘驱动器,热管组件,内存模块,电源及工控,医疗电子,LED，高端工控及医疗电子,移动及通讯设备,高速海量存储驱动器等领域。

导热硅胶片的导热系数到底该如何选择呢？主要还是要看热源功耗大小，以及散热器或散热结构的散热能力大小。一般芯片温度规格参数比较低，或对温度比较敏感，或热流密度比较大（一般大于0.6w/cm3需要做散热处理，一般表面小于 0.04w/cm2时候都只需要自然对流处理就可以）这些芯片或热源都需要进行散热处理，并且尽量选择导热系数高点的导热硅胶片，这样可以满足设计要求和保留一些设计裕度。击穿电压、介电常数、体积电阻、表面电阻率等则满足要求就可以，特别是满足波峰值大小为最佳。

动力电池散热要选择什么样的导热硅胶片好呢

楼主您好，GLPOLY导热材料您身边的热管理解决方案专家为您解答：

新能源动力汽车发展的关键技术之一就是新能源汽车动力电池管理系统，而热管理系统又是动力电池管理系统中的核心。新能源汽车动力电池的热管理直接影响到整车的动力性，可靠性和安全性。目前新能源汽车动力电池包的热对策有空冷，液冷及相变冷却。针对现有的冷却技术，导热材料市场研发了一系列更顺应市场需求的新能源汽车动力电池专用导热材料。如：新能源汽车动力电池导热硅胶片-双剂液态导热凝胶垫片XK-S12LV；新能源汽车动力电池导热硅胶片-轻量化导热硅胶片XK-P10LD系列；新能源汽车动力电池导热硅胶片XK-P20/P20S等。并已成功应用于比亚迪、广汽、宇通、宁德时代等新能源动力电池上。先来介绍下新能源汽车动力电池导热硅胶片-轻量化导热硅胶片XK-P10LD系列，该新能源汽车动力电池导热硅胶片系列产品具有超轻，超低密度，低硬度，高变形量等特点，且采用玻纤补强，抗撕拉性能强，冲压畸形设计不易破损。

低密度，轻量化：轻量化是新能源汽车发展趋势，XK-P10LD系列新能源汽车动力电池导热硅胶片，产品的密度低至1.6g/cm3，比传统导热硅胶片密度低40%以上，尽量做到了减轻部件的重量，符合汽车轻量化的发展趋势。

低硬度，良好的压缩性：XK-P10LD系列新能源汽车动力电池导热硅胶片，是一款软性的导热硅胶片，硬度较低，汽车运行时，导热硅胶片处于震动状态，较低的硬度可起到减震缓冲作用以及良好的贴合性，紧贴于新能源汽车动力电池包，可更好的传导热量。

玻纤补强：XK-P10LD系列新能源汽车动力电池导热硅胶片，特殊的超薄玻纤布双层结构，增加可操作性和抗拉强度，在持续的运动环境中使得导热硅胶片也不易破损，使用寿命经第三方权威认证达到15年以上，可提供证书。

选择一款符合发展趋势的性能优良的新能源汽车动力电池导热硅胶片，一定要注意到以上三个特点。